1.材料为P-20钢材
先画中心线,用中心钻钻比顶针孔细0.4mm或1/64"的粗孔.如图2.1：用机捻捻孔(新捻
把要磨斜入口),再用叻把(Lapper)捻滑配顶针.
2.材料为硬钢H-13,420,S-745HRC以上,加工步骤如下:
a.淬火前,先划中心线确认中心位置，然后钻顶针避空孔及穿线孔，线孔直径可参考下
表：
b.磨好工件后线割顶针孔.
c.线割两次：一粗一幼；当孔小过直径为1.5mm时,必须使用光刀程序加工.(可防止火
花过介及表面过粗)
d.线割后,必须用Lapper捻孔,配顶针.
顶针测试程序：
1.先将后模板竖立放平台上.
2.把顶针板紧贴后,装上回针,中托司及导柱(导柱必须通过中托司插入模板管位中).
如无导柱设计，可用回针孔作为基准。
3.把每支顶针由后模前面顺推入至顶针板孔,如能通过便合格,如不能通过,应了解是否避空
不够或孔中心偏心.如两托顶针,必须从后望是否同中或正常顺放，不能用力推进。
4.完成第三点,再由针板面放入顺推介子头,确保介子有足够避空,如遇有管位顶针,也应是刚
好推进,不能用硬物打入.
必须要按以上方法,才算完成检查程序.
检查方法:
1.正确方法
由正位入针,然后通过托板及顶针板,由于正位之虚位小,如遇到不同心之孔便会顶住不
能前推。
结果一：检查到斜孔及不同心避空窿，不能接受。(图2.3)
结果二：如只有小许偏差,可以用手指轻力推过，尚算合格。(图2.4)
有托顶针的检查方法亦是一样，分别只是用直身顶针代替有托顶针；然后检查顶针与顶针板的孔是否同心。
错误方法：是由避空窿入针,然后通过托板及内模顶针孔正位,由于其间孔径虚位大,就算不同中心之孔及斜孔亦可以通过(最多擦边过),所以永远检查不出,且会引致断顶针及针板不顺.
