智能制造，在“十四五”期间按下加速键。先是《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》明确提出，深入实施智能制造和绿色制造工程，发展服务型制造新模式，推动制造业高端化智能化绿色化。几天前，工业和信息化部会同有关部门起草了《“十四五”智能制造发展规划》。
成都市经信局数据显示，目前，成都智能制造核心装备产业规模达380亿元，全产业链规模突破1160亿元，企业数字化研发设计工具普及率达76.4%，关键工序数控化率达47.0%。
接下来，成都还将启动四项“行动”，即智能制造装备升级行动、系统解决方案供应商培育行动、数字化智能化示范应用行动、智能制造生态体系构建行动，加快制造业数字化转型，提升制造业竞争力和可持续发展能力。
01、智能制造装备升级行动
打造国内知名智能制造装备研制基地
不仅推动制造产业数字化转型，智能制造本身也自成一套产业体系。
《行动计划》中提到，成都将突破一批智能制造核心和共性技术，研发一批智能制造关键装备，培育一批智能制造关键装备及核心部件细分领域的单项冠军，智能制造装备产业规模突破500亿元。
其中，特别提到了高档数控机床、机器人、增材制造装备、传感控制与检测装备、智能物流与仓储装备、智能成套装备六个领域。
事实上，成都智能制造业的发展还面临着技术装备研发创新难的困扰。例如，在一些关键核心零部件上本地配套率还不高，存在“卡脖子”问题。这就需要给予有基础、有实力的企业、产品和项目以政策、资金的倾斜，鼓励其加强关键技术的突破，推动智能制造装备升级，逐步实现进口替代。
以高档数控机床为例，成都不仅提出发展成套数控机床，同时还强调，要提升高性能数控机床关键零部件和控制系统的本地化配套水平。
而在机器人的智能制造发展中，工业机器人整机产品研发以及围绕工业机器人集成应用、强化整机系统集成和二次开发等方面被认为是该领域发展的关键；而针对智能物流与仓储装备、智能成套装备的发展，品牌突破、形成系列则是发展重点，成都提出，要以集成发展、扩大应用为重点，面向重点行业生产制造智能化升级需求，推进关键技术装备、工业软件、工业互联网的集成创新和应用示范，大力开发一批适用性强的柔性化、智能化和绿色化成套装备。
天府创智湾二期（新城智能科技产业孵化园）
02、系统解决方案供应商培育行动
打造全国智能制造系统解决方案输出地
“整体来看，成都的智能制造水平在全国处于中间的一个位置，分行业来看，汽车制造业发展已经是比较成熟了。”作为深耕智能制造领域多年的本土企业，四川成焊宝玛焊接装备工程有限公司副总经理朱品朝对成都智能制造的发展水平了解颇多。
成焊宝玛的故事，反映了成都智能制造的发展逻辑——红星新闻注意到，《行动计划》不仅为各细分领域的智能制造发展指明了方向，也为解决方案供应商带来了新机遇。
比如，成都将发布智能制造系统解决方案供应商服务能力清单和典型案例，支持具有自主知识产权的系统解决方案供应商加快“走出去”步伐，面向成渝地区、全国乃至国外输出智能制造系统解决方案。并且鼓励智能制造装备企业、自动化工程公司、信息技术企业和软件开发企业向智能制造系统解决方案供应商转型，促进跨界融合发展。
同时，大力发展细分行业集成服务，支持系统解决方案供应商深耕细分领域，开展智能制造装备、核心软件以及工业互联网新技术和平台系统的集成应用，打造满足细分行业需求的最优方案。
《行动计划》提出，到2023年，成都将培育10家本地智能制造系统解决方案供应商——在满足制造业智能化转型升级需求的同时，实现服务能力外溢，加快打造全国智能制造系统解决方案输出地。
简州新城智能制造生态城片区规划图
03、数字化智能化示范应用行动
培育10家全国甚至全球领先的标杆智能工厂
不仅是汽车行业，朱品朝提到，更多行业同样需要支持企业智能制造的政策，“下一步需要加大推广应用，打造一批智能制造典型示范”。
巴莫科技就已经率先尝到了智能制造的“甜头”。成都巴莫科技有限责任公司通过新一代信息技术与先进制造业的融合，建设出了高端锂离子电池材料智能生产车间，该生产车间能够满足国际一流新能源车企供应链对高端动力电池正极材料产品的需求。
巴莫科技形成了以装备数字化、信息系统集成化、大数据管理驱动化、生产管控可视化为特征的锂离子电池材料智能制造新模式，为我国动力电池正极材料行业提供借鉴的同时，也探索出一条提效率、提品质、降能耗、降成本的先进制造企业转型之路。
“智能制造政策有力地引导并支撑了先进制造业企业智能制造转型升级之路，加快了企业数字化、网络化、智能化进程。”巴莫科技相关负责人表示，政策的支持成就了巴莫科技，未来巴莫科技也将发挥出示范引领作用，带动整个行业向智能化发展。
《行动计划》提出数字化智能化示范应用行动，则明确行业示范应用发展的路线图。
未来三年，成都将围绕五大重点产业领域推广智能制造，并且推动传统行业和中小企业智能化改造，引导企业紧扣关键工序、关键岗位、供应链管理等环节，积极应用智能制造新技术、新模式，建设数字化车间。
同时，鼓励企业针对转型升级新需求，建设自主可控的智能制造装备、软件和控制系统，打造智能工厂，实现对多个数字化车间的统一管理与协调生产。此外，还要分类分步培育10家带动性、示范性强的标杆智能工厂，引领制造业数字化转型。
到2023年，成都将建成300个数字化车间、50家智能工厂，培育10家全国甚至全球领先的标杆智能工厂。
04、智能制造生态体系构建行动
争创国家级“5G+工业互联网”融合应用先导区
产业生态圈的发展逻辑，同样适用于成都对智能制造产业的发展。
《行动计划》提出，成都将加快推进成都市工业互联网公共服务平台功能扩展升级和应用服务优化，加快建设区域供应链协同平台、国家工业互联网平台应用创新推广中心、国家工业互联网大数据区域中心，争创国家级“5G+工业互联网”融合应用先导区。
从目标设定看，成都将培育20个特色工业互联网优势平台，着力打造2~3个工业互联网产业园和一批创新应用先导区。此外，推动5G应用从外围辅助环节向核心生产环节渗透，发展新型工业网络和工业大数据平台，推进产品全生命周期管理，提升工业大数据集成应用的能力和水平。
在工业软件发展上，成都特别提出要加强国产工业软件在智能制造中的应用，形成一批面向特定工业场景和特定行业的工业软件，同时建设工业APP公共服务平台，推动工业APP向平台汇聚，培育2000个面向特定行业和特定场景，覆盖研发设计、生产制造、运营维护、经营管理等制造业关键环节的工业APP。
此外，成都还将支持成都市智能制造产业生态圈联盟实体化运营——具体包括，整合高校院所和智能制造装备、系统集成服务、智能制造应用重点骨干企业、金融机构、技术服务等智能制造生态圈上下游、左右岸优质资源，并支持建立由企业牵头组织、高等院校和科研机构共同参与的协同创新机制，建立联合开发、优势互补、成果共享、风险共担的产学研用合作机制。
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