V-CUT是什么意思，把V和CUT分开，V就是V形槽，CUT就是切割的意思，连起来就
是用刀切割出V形的槽。根据客户的图纸，在指定的v割线上，进行切割。
v-cut刀片
v割后的横切面效果图
一般pcb加工会单片加工艺边等拼板方式出货，一般就会需要v-cut。v-cut是方便
后续贴片后分板，拆分成单个的pcba。
我们看客户的pcb文件是怎么设计v割线条的，这边会根据这些v割的线条进行切割。
根据这些需要切割的线条，进行切割。切割后，正反2面就有v割槽（横切面效果图见前面）。
v割平面和横切面效果图
v-cut的板子在尺寸和板厚上都有限制条件。
1.因为受限于v-cut机器的进出入口的宽度条件。若是板子的宽度超过机器调整的最大宽度就无法v-cut的，假如此类v-cut机器最宽的宽度超过48cm，就是无法v-cut的。例如你的板子若是长条灯板120*48cm，此类就可以v-cut。另外一边超过48cm的可以作为进板的入口，所以不影响v-cut，只要最小的边≤48cm即可。同时最小的尺寸需≥4cm。传统比较老式的v-cut机器全是是手动调整v割的厚度以及宽度。这个比较考验操作人员的经验和手工了。
传统老式v割机器
若是使用的自动v-cut机器，此类v割出来的板子的会比较规范。因为都是数控操作。根据板子的厚度以及v-cut的线条等距进行计算，对板子精准的数据化v-cut。
数控v-cut
数控v-vut机
要是你的板子超过了48cm是不是无法v-cut了？不用怕，现在还有一种大板v-cut机。此类机器也是数控，根据板子的定位孔定位，然后输入v-cut的线条，进行切割。此机器可以放大尺寸的板子进去。一般是有大量的板子进行加工，需要工程排单的时候对板子进行规格放置。若是量少的板子，此类会增加成本。
大板v割机
2.受限于板子的厚度。板子越薄或者是越厚，会不方便加工。若是板子太薄，板子切割容易断板或是无法切割。板厚厚度0.4,、0.6mm，因为太薄，板子本身就比较软，再切割，会容易断，所以会不方便v割；板子厚度2.0mm或以上厚度，越厚的，需要切割的深度会越深，也会对刀片磨损严重，切割起来会比较困难。
v-cut的板子在两边卡边需平整，不能跳V、断V，只能一刀从头到尾切。
不能v割的图
首先v-cut需要板子卡入机器的轨道，两边不平整的，板子在传入机器的过程中会移动，v-cut会切偏；v-cut不能切割到一半就停止，也不能切割到一半就跳转到另外一边切割。其实左边的图进行一下调整修改就可以很好v-cut。L形状的2个板接触的部分加宽间距1.6mm（常规锣边锣刀1.6mm、2.0mm或者是大于2.0mm方便加工，锣边效率快），上下方向各加一条工艺边。这样也节省面积，同时也能v-cut。
v割图纸改进
v-cut的V字形夹角角度定义，一般来说V-Cut有30°、45°、60°三种角度可以定义，最常用的为45°。
v-cut残留板厚以及角度
所以说，对于板子厚度会有限制，薄的会容易断，厚的不容易v。切割的v形角度，主要是板子的切边多少，角度越小，切掉的板子边会越少；角度越大，切掉的就越多。切割的角度小的话，不利于刀片的使用寿命，一般厂家都是按45度角加工，常规成品只要外观要求没有那么严格，不影响板子功能，尽量节约成本为优先考虑。
v-cut需要考虑拼板方式，板子的尺寸，厚度等因素，才能加工，避免拼板太大，或者是拼板无法v-cut，导致产品无法加工，造成不必要的损失。
走线到切割线留足够的距离
假如v割角度是固定的40度，板厚不一样，对走线到切割线的距离要求不一样，建议距离尽量拉开大一些。
