数控机床是制造业的“母机”，是衡量一个国家核心制造能力的标准之一。中国作为世界第一大机床生产国，却一直面临着“大而不强”的困境，高端数控机床市场被国外品牌垄断，国内品牌缺乏竞争力和影响力。中国数控机床技术到底与世界一流水平有多大的差距？如何在高端机床制造上实现突围？
近日，记者调研了我国最大的数控机床研发生产基地——通用技术沈阳机床。沈阳机床是中国机床行业的排头兵，其产品、技术代表了我国机床行业的整体发展水平。但是，在2018年，沈阳机床陷入了高额负债、破产危机的困境，原因是市场需求下滑、技术创新不足、核心部件依赖进口等。
为了走出困境，沈阳机床在国家、省市的支持下，实施了综合改革方案，与通用技术集团实现战略重组，实施了“补短板、上水平、自武装”三步走战略，补齐制造能力和工艺短板，提升核心装备档次和水平，依靠自有技术和核心装备，升级换代现有装备。重整后的沈阳机床，在3年内实现了扭亏脱困，并在龙门系列产品上取得了突破性的进展。
龙门系列产品是沈阳机床的拳头产品之一，是一种大体积、高精度、多功能的数控机床，广泛应用于能源、轨道交通、汽车、工程机械等重点行业领域。目前，沈阳机床的龙门系列产品都已经成功跨越了0.01毫米这一行业门槛，部分功能已经达到世界先进水平。这些成果都是沈阳机床通过组建科研攻关小组、攻克核心关键技术、提高主轴转速、淬火导轨、自主研发数控系统等措施实现的。
沈阳机床的突破让人眼前一亮，也让人看到了中国数控机床技术迎头赶上世界一流水平的希望。当然，我们也不能忽视中国数控机床技术还存在着软件不稳定、功能不完善、兼容性差等问题，还面临着市场需求不足、品牌影响力低、创新能力弱等挑战。要实现高端数控机床产业的脱困和发展，还需要加大研发投入、提升核心技术能力、培育自主品牌、拓展市场需求等方面的工作。
总之，中国数控机床技术虽然在近年来有了较大的进步，但与世界一流水平还有一定的差距。我们要坚持以创新为引领，以市场为导向，以质量为生命，以品牌为目标，不断提升中国数控机床技术的国际竞争力和影响力，为制造业的“母机”注入更强劲的动力！
