操机大纲
*章CNC机器介绍1节课（现场讲解）
1、电脑锣（CNC加工中心）机床的应用范围介绍。
2、操作注意事项：人身安全，机器安全，工件安全。（重点）
3、电脑锣基本结构介绍，数控加工原理介绍，紧急情况处理。
4、CNC电脑锣常用数控系统介绍，CNC操作面板介绍。
5机床的日常保养与维护，常见的基本故障排除讲解。
第二章CNC机器操作2节课（上机操作）
1、手轮操作，手动方向灵活控制，具体操作注意事项讲解。
2、校表方式详细讲解，百分表的使用介绍。
3、坐标应用详细介绍。（相对坐标，机械坐标，加工坐标等）
4、各种分中方式讲解。（如：四面分中；三面分中；单边分中；d.利用辅助工具分中取数等）（重点）
5、Z轴对刀取数各种方式技巧详细讲解。
（轴顶面对刀方式；轴分中对刀方式；轴底面对刀方式；轴刀补设置；d.怎样利用辅助工具对刀取数）（重点）
6、上机操作练习
第三章工件装夹，实际加工介绍1节课（现场操作）
1、装夹方式与工具介绍。（锁板，批士（虎钳），磁台等）
2、常用刀具介绍。（飞刀，平底刀，球刀，圆鼻刀，钻头，等）
3、装夹前的准备工作及加工过程中的注意事项。
4、加工精度控制（接刀，测刀，点数，平面接顺，侧面接顺等）。（重点）
5、分中，对刀，等常用的抄数方式与具体注意事项。
6、程序加工过程中，如刀具磨损，用什么方式换刀。
7、怎样合理的区分放水，放油，吹气。
8、现场实习操作。
第四章传输程序介绍1节课（现场演示）
1、传输程序方式过程具体介绍。
2、熊族等刀路模拟软件的应用详细介绍。
3、程序修改，G代码和M代码介绍。（重点）
4、加工切削参数的介绍。（如：转速，进给，下刀量等）
5、加工过程中的各种突发状况分析、解决、预防。
6、实际操作练习。
第五章常规介绍，刀具研磨方法1节课（现场演示）
1、磨刀砂轮机的使用与注意事项。
2、各种刀具研磨方法，刀具精度控制，精度具体要求。（重点）
3、工具，量具的使用。（如：游标卡尺，百分表等）
4、怎样合理的利用检测工具对工件的重点尺寸进行检测。
5、现场实习操作磨刀。（平底刀，球刀，钻头等）（重点）
6、各种常用的加工材料介绍：钢料、铜料、铁料、铝料等。
第六章实操加工1节课（考试）
独立完成所有加工工序：开机、机械回原点、工件装夹、校表、分中、对刀、
抄数、刀具装夹、程式调用、开机启动、加工过程观察、突发情况应急处理、
加工结束、工件下机前的检查、重点尺寸检测、工件下机、加工完成。
在所有操作过程中，请现场老师务必监督到位，一定要保证人身安全，机器安全，
工件与夹具安全！切勿疏忽大意，否则后果严重，切记。
