棒材外圆加工主要是采用的无心磨加工。无心磨加工的过程是一个非常复杂的过程。在无心磨加工中对加工精度影响的因素有很多，今天西迪小编就来给大家分享下硬质合金无心磨加工的相关知识，让大家更加了解无心磨加工原理及在加工过程中要注意的相关事项。
硬质合金无心磨的加工原理主要是：无心磨床是不用通过加持工件的轴心，依靠中心刀片来支撑，导轮旋转前进，砂轮磨削的一种加工方法。像我们平时所说的无心磨床就是指无心外圆磨床。西迪作为一个有着15年硬质合金生产加工历史的专业硬质合金生产厂家，在无心磨加工方面是非常有经验的，有数十名老练的无心磨高级磨工，几十台专业高精度无心磨床，满足客户高精准的产品需求。
无心磨的分类主要包括以下几大类：
1、普通型，导轮的传动部分是齿轮传动。如果要变速的话，必须先停止导轮，然后再进行手动变速。
2、S型，导轮的传动部分是伺服马达带动涡轮蜗杆传动。比普通型更灵活，不用停止导轮即可变速。
3、NC或CNC型，进刀部分是伺服马达传动，传动精度高，操作更精准。
无心磨床主要是由砂轮、导轮、支撑刀片三个要素构成。砂轮是担任主要磨削任务的部件，，导轮主要是控制研磨物的转动速度，支撑刀片是支撑研磨物。
用无心磨床进行磨削是硬质合金棒材外圆加工比较理想的加工方法，效率高、精度高，适合于大批量的生产。
无心磨床的调整对棒材的磨削精度和质量稳定性产生比较大的影响，由于机床调整比较复杂，一般每台机床都会固定加工一道工序，来减少辅助时间和质量的波动。超硬磨料砂轮在磨削硬、脆材料、不锈钢以及高温合金等难磨材料中广泛应用，由于超硬磨料比普通磨料的硬度高，因此超硬砂轮抗磨损能力强，精度保持性好，磨削的寿命也长。无心磨加工的表面粗糙度直接影响棒材的抗弯强度，尤其是棒材外圆母线出现“锯齿”状时，造成棒材的抗弯强度下降非常严重。机床的稳定性影响棒材精度的一致性，必须要通过精心的调整才能保证，砂轮表面平整、运动平整，导轮的修整非常重要。
