在机床搬迁全进程中要做到搬迁前的全面查看，搬迁时按预案进行，搬迁后准确康复机床各项精度和功用。
随着城市规划和工业技术的不断发展，许多的工业企业遇到了厂房搬迁和设备老化等问题。特别是大型制造型企业较为通用的三类大型金属切削设备：龙门镗铣床、立式车床和落地镗铣床，由于它们的设备结构杂乱，相关部件较多、体积大，在搬迁进程中是好不容易的。本文针对大型机床搬迁进程的特色进行了全面的分析。
1.大型机床的搬迁进程
大型机床
大型机床搬迁进程需求机械、电气协作默契。整个搬迁进程机械部分进程首要有：拆机前查看、断电前的拆机准备、断电拆机和搬迁后再稳装等四步。电气部分进程首要有：拆机前电气准备、断电后电气拆机、搬迁后接线和通电等三步。
2.搬迁机床拆机前需求查看的内容
在断电停机前，要对机床的实践情况进行查验，首要包括六项内容：
(1)查看被搬迁机床的原始查验单、精度标准和技术条件等相关文件，了解机床出厂时的各项精度和参数，zui好实践查询机床加工情况，如图1所示。以便在搬迁后调整精度时参阅。
(2)拆机前查验机床几何精度，为重新安装机床做准备。合格的零部件重新安装时需按原有几何精度康复，不合格的零部件安装时需求进行调整。
(3)测量被搬迁机床实践工况下的相关标准，需测量的标准包括：根据机床的实践作业情况，测量各部件镶条显露标准或厚度。关于龙门移动式镗铣床和落地镗铣床这两类机床要测量立柱与滑座外沿的方位标准，做好记载，以便重新安装时调整方位。关于落地镗铣床要测量镗铣头撤消前后立柱的改变，龙门镗铣床要测量横梁撤消前后立柱的改变。总归，只需根据机床的特色，仔细测量机床重要结合面的工艺精度数值，才能确保搬迁后的机床能够准确地康复到实践作业情况。
(4)搬迁人员应充沛熟悉机床功用，内容包括主轴转速(zui高、zui低及变速等)、各坐标工作情况和多坐标联动功用。
(5)搬迁人员需求仔细查看机床的油、水、气系统情况及管路走向，根据机床实践工作情况，记载各种系统压力值，以便搬迁后康复机床功用。
(6)参阅被搬迁机床的原厂装箱单，做好部件拆机预案，尽可能减少散件，以防丢掉。搬迁时要判定除机床主机以外的其他需求随机运走的部件，一起请担任制箱的人员准备包装箱。
3.断电前拆机准备
断电前作拆机准备时要对搬迁机床进行详尽分析，要做到以下几个内容：①将与主机无关的围墙防护、工艺弯板等撤消装箱。②将床身、立柱和横梁的防护提前分化开，堆放到两头或便利拆吊的方位。③如果落地镗铣床的镗铣头、龙门镗铣床的横梁部件有配重，重锤需用杠子串好停留在立柱内，放松镗头重锤链。④将镗铣头、横梁等部件摆好方位，下部要有必要的支撑。⑤当被搬迁机床地址厂房吊车条件有限，需求运用汽车吊时，要留心龙门移动式镗铣床的龙门结构部分或落地镗铣床的滑枕立柱部分，停放方位对应的厂房空间。⑥断电前机电人员应一起执行机床情况后停机拆线。
4.断电拆机须留心的问题
断电后的拆机是整个搬迁作业中的关键之一。拆机时要留心拆机顺序，要做到：①机械和电气人员协作将机床全部的拖链分化开。机械人员担任油路、水路和气路的分化作业，电气人员担任电缆的分化作业，如图2所示。②拆机时要将机床全部的导轨防护撤消。③撤消机床的控制台和操作台等部件。④当撤消的机床有机械手、导轨和刀库时，需求仔细查询什物，看清图样并进行分析，zui好将机械手或刀库全体拆下，以便重新安装。⑤有配重的机床撤消配重。⑥撤消横梁、溜板等部件时要留心直线坐标的光栅尺维护。⑦撤消立柱等部件留心放倒方向。⑧撤消床身等相关部件时，根据实践情况决定床身及相关进给箱是否分化开。zui终撤消排屑器、地脚螺钉及垫铁等整理查看装箱。整个拆机进程中一旦发现有零件损坏及相关问题，都应及时向机床全部方反映并洽谈处理。
5.机床搬迁后的再稳装
机床搬迁后的再稳装是整个搬迁作业中的zui终一步，也是至关重要的一步，再稳装时要留心四点：①机床重新安装时各部件结合面、导轨条、镶条及压板等移动部件外表必定要用油石“问”遍，防止磕碰划伤、锈蚀污物。重要部件如床身等要求按新机床稳装工艺进行，如图3所示。②重新安装前应按清洗轴承的要求清洗全部拆下的翻滚体，并按说明书要求加注润滑脂。③如有皮带传动的部件，皮带拆解前应编号，重装时按号排列安装。④镶条调整时，应按撤消时记载的数值进行调整。
6.拆机前电气准备
(1)拆机前要阅览机床的电气原理图、接线图、液压原理图等相关图样，以及操作说明书等文件，以便拆线时将机床上的电动机、阀、感应开关和限位开关等电气元器件与图上一一对应。
(2)尽可能多地了解机床的操作方法及机床的现有功用。
(3)做好NC数据和PLC程序备份。
(4)查看机床上全部电气元件的标签，并应与图样共同。
(5)查看电柜中的元器件情况。
(6)断电测量某些电气元件、电路内阻，如电源负载、阀、制动器及电动机等，以便将来接线康复后，核对是否有短路、断路之处。
7.搬迁机床断电后电气拆机首要进程
(1)将全部机床部件工作到可拆方位，经机械担任人承认后方可断电拆机。
(2)必须将全部电气元件、电缆和电线上的编号符号明晰，做好拆线记载。
8.机床搬迁后接线并通电
(1)按所作的拆机记载接线，通电前核实机床电气元件内阻，并按功用查线确保接线正确。
(2)按正常通电顺序通电：控制回路、主回路、回装NC数据和PLC程序。
(3)按各坐标工作的必要条件：泵组调试、压力调试及润滑等正常后，经机械担任人附和后方可初步各坐标调试。如有旋转坐标，应了解旋转规模，调试时分外当心不要拉断电缆及油管。
