最近听说机床卡脖子的问题，我去查了下资料发现，国产高端五轴机床其实不比外国差。科德数控这家公司公开的数据里，他们的五轴机床精度比哈默还高，定位精度能到5微米，而哈默是8微米。价格方面差距更大，科德加个车削功能只要25万人民币，哈默同样功能要加15万欧元，差不多是人家的十分之一。
现在国内五轴机床市场最大的还是德马吉森，他们是德国和日本公司的合体，不过他们现在也在用中国产的零件。南京工艺这家公司给德马吉森供货丝杠导轨已经有好几年，从去年开始测试五轴机床的关键部件了。丝杠导轨这种以前总说被卡脖子的东西，其实国内早就自己能造了，南京工艺的P1级精度产品都批量生产了。
说到丝杠导轨，这东西就是让机床移动的零件。普通螺丝摩擦太大，做精细活儿不行，加几个滚珠就解决了这个问题。精度等级P1比P2更高，南京工艺官网写得清清楚楚能做。科德数控现在用的还是德国和日本的产品，但他们自己也在做伺服电机和光栅尺，还卖给德国格劳博这些大公司。
机床这行中国从上世纪五十年代就开始做了，苏联帮建了一批厂子。后来国家搞了个04专项，重点扶持，到2017年已经有38种机床达到国际水平。故障时间从500小时涨到1200小时，还能制定国际标准。禁出口目录2020年就把机床列进去了，说明技术够硬了。
秦川机床现在也有五轴机床卖，他们自己的丝杠导轨精度能达到2到3级。和科德数控互相供货，秦川买他们的电机，科德可能以后会用秦川的部件。关键领域比如燃气轮机，2019年就造出了50兆瓦的，之前说卡脖子的重型设备也在进步。
德马吉森最新的机床产品页面上，参数写的含糊不清，但他们的丝杠导轨有一部分是南京工艺做的。反倒是国内厂家把数据写得很明白，北京精雕的精度数据比科德还高一点。这种透明对比在国外大厂那里找不到，他们可能觉得没必要标出来。
现在高端机床国产占有率从五年前的5%涨到了10%，预计到明年还会继续涨。专利数量和厂家扩产计划都说明这个速度会更快。以前总说被卡脖子，现在看关键部件能自己造了，国外大牌也在用中国零件，反而可能是他们在被卡。
以前觉得进口机床一定比国产好，现在数据摆在这，很多指标都不输，价格还低一大截。丝杠导轨这种核心零件国内有好几家在做，南京工艺、博特精工、秦川机床都在供货。科德数控招股书里写得清楚，除了导轨丝杠，其他零件都是自己造的。
国家五年计划里机床都是重点，2021年规划里高端机床自给率不到10%，但同时也提到重型燃气轮机还没完全掌握，结果第二年燃气轮机问题就解决了。技术迭代速度很快，按这个势头，到年底高端机床市占率应该会再涨。
最近商务部限制出口目录里包括机床，说明咱们的技术已经可以对外设门槛了。以前总觉得国外技术遥遥领先，实际上国产机床在参数上不落下风，关键部件逐步自主，甚至反向供应德国公司。这些变化都是这几年的事，以前了解太少，现在数据摆在眼前。
现在国产五轴机床不光精度达标，价格优势明显，核心部件国产化率也在提升。国外品牌开始采购中国零件，国内企业互相供货形成产业链。从建国初期的十八罗汉厂，到现在的技术标准输出，机床行业变化很大，但很少有人知道这些细节。
