“工业母机”是一种制造机器和机械的机器，也叫“机床”，主要包括车床、铣床、刨床、钻床、镗床等。被称为我国机床“十八罗汉”骨干企业之一的北京北一机床有限责任公司（以下简称“北一机床”）是中国第一个制造数控铣床、重型龙门机床的企业。与共和国同龄的历久弥新，历经七十余年发展，北一机床已成长为中国机床产业的领军企业，并已发展成为国际化的机床集团，在境内外拥有多家子公司。
北一机床奋战开门红
新年新开局，北一机床重点项目开启“加速跑”模式。酒泉一重、哈汽轮等项目5台新机床在生产现场加班加点进行总装调试，确保一季度顺利交付；各部门坚持数字化赋能，各业务模块协同作战，紧密联合，抢进度、赶订单、保质量、重安全，全力以赴奋战一季度“开门红”，努力争取实现全年红。
值得一提的是，2024年新春伊始，北一机床便传出捷报，成功与洛阳兴达重工设备有限公司签约一台超重型数控龙门移动车铣复合机床，迎来开门红。
据介绍，此次订购的XKA28120X150超重型数控龙门车铣复合机床：宽度12米工作台长度15米，工作台端头车转台直径10.5米。该设备集多种先进理念于一身，充分考虑到了设计的先进性，制造、使用等环节的环保性和精度长期稳定性，可在龙门主轴与车转台配合下对各类大型工件进行复合加工。
这一合同的签约，为北一机床在新的一年里开启了一个良好的开端，为后续生产经营及奋战“首季开门红”打下坚实基础。
通过自主创新实现技术突破
“去年我们重型产品在手的订单已经超过3亿元。目前，国产机床不仅在价格上有优势，还通过科技创新实现了与进口机床相同的参数，也因此得到了越来越多用户的青睐。”北京北一机床有限责任公司技术研发中心副主任焦东明介绍，公司产品广泛应用于国家核电高压缸体加工、风电机座加工及大型船用螺旋桨推进器整体加工等重要领域，并成为相关企业的重大核心装备，实现了制造自主知识产权的中高端数控机床的飞跃。
焦东明表示，这些领域加工的零件是超大型的，加工零件最大尺寸可达到宽度12米，长度20米，高度7米的大型框架类和回转类零件的车铣复合加工，对精度要求也很高，北一机床研制的数控重型桥式龙门五轴联动车铣复合机床、高精度车铣复合加工中心、高精度摆角铣头等标志性产品，其机床性能，打破了国外大型高精尖机床设备的限制，有效解决了国家重大装备在超大零件高精加工和复杂工艺加工过程中的设备限制和工艺短板。
同时，公司的高精度龙门系列产品，可实现运动直线度小于0.005mm/m，重复定位精度小于0.002mm，其精度、性能均达到了世界一流产品的水平。“我们的加工精度可以达到5微米，1微米相当于头发丝直径的十六分之一。”
承担60余项国家科技重大专项课题
据了解，新中国成立初期，在北京东郊修建了一片工厂，其中最大的是位于方家胡同11号的北平机器总厂，建于1949年6月30日。1953年北平机器总厂重组为北京第一机床厂，厂区就在大北窑。在漫长的发展过程中，这家工厂经历兴建、合并、重组、革新，升级为国际化的机床集团，在德国、意大利、北京拥有国内外先进的高档数控机床生产基地，具有领先的技术优势和丰富的机床制造经验。
北一机床作为国家装备制造业高新技术企业，拥有国家认定企业技术中心和经CNAS实验室认可的检测实验室，产品主要涵盖了重型、超重型数控龙门镗铣床、数控立车、数控铣床、立/卧加工中心、五轴联动叶片/叶轮加工中心、数控磨床、专用磨床、超精加工机床等多品牌、多品种、全系列的机床产品。
近年来，北一机床先后承担60余项国家科技重大专项课题，有效解决了行业和企业急需的共性关键技术难题，为国家重大装备研制，重大项目建设，提供了有力的装备支撑。
