↑工人正在检测“过家家”塑料玩具，这批玩具将出口俄罗斯。
汕头市高德斯精密科技有限公司工厂自动化生产线。
中国是全球最大的玩具制造和出口国，汕头下辖的澄海区是国内最大的玩具生产和出口集散地之一。经过40年发展，澄海玩具从家庭作坊，承接港澳客商来料加工起步，产业集聚成群，配套体系完善。
新冠疫情下，澄海玩具制造业遭遇连锁反应。区域协调发展课题组对澄海区玩具行业调研发现，许多厂商正在探索内贸市场，跨境电商兴起热潮，“宅经济”居家玩具等新趋势下，有实力的工厂积极投入自动化设备，往精密制造调头，沉淀品牌价值。
近年，广东省引导更多传统制造企业往价值链高处跃迁。动漫、网游、手游、IP、智能机器人等与玩具关联的数字创意产业涌现，知识产权、科技含量等是玩具制造迈向高端市场的关键。
“变数”四起
疫情震荡行业，多重压力叠加
“疫情打击大”“许多小作坊撑不住”“几个难题都撞一起了”……新冠疫情持续两年多，令外贸主导的玩具产业承压。
每年12月前后是外贸玩具行业最关键的销售季，决定着全年营收。按照往年节奏，春节前便要开始组织选货，4-5月春季下单，6-8月夏季生产，7-9月秋季发货。
2021年海运价格一路飙升，一柜难求，堵港、陆路司机紧缺等，到货时间延迟。澄海玩具厂商反映，海运收发货时间，欧洲从60天延至6个月，美国从45天延期至3个月，运费涨了5-10倍。
疫情令供应链运转不畅，让供求关系变化加速。订单更迭速度在加快。汕头泽锋玩具厂近两年新老客户整体淘汰率，从10%-15%上升至30%。“疫情后，客户要求快出货，以前下订单3-4个月出货，现在1个半月出货。我们应对方法是提前备好原材料，根据订单预测组织生产，做些存货。”负责人蔡锦锋称。
玩具工艺注塑的常用原料包括聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，以及五金、电子料、包材等，也遭遇了“涨价潮”，压力传导至下游产业链。
多名玩具厂商表示，2021年进货的原材料涨幅在10%-25%之间，往年价格则相对平稳。另有厂商透露，曾拿出上千万“压芯片”，市场出现“炒芯片”。
此前，广东还遭遇了电力供应紧张局面。在汕头等工业大市，高能耗工厂调整生产节奏，错峰用电，打乱生产节奏。目前，电力供应已经恢复常态。
电商下一程
传统外贸渠道受阻，“展厅模式”搬线上
疫情影响传统批发渠道运转，生意由线下转至线上，越来越多的厂家投入到电商大潮。多名年轻一代澄海玩具厂商认为，跨境电商增长较快，潜力巨大。
疫情激发的“宅经济”拉动了跨境电商，尤其是利好益智类居家玩具。广东宇星科技实业有限公司（下称宇星科技）总经理谢伟纯从事外贸20年。疫情后，其积木产品通过电商平台，销至全球100多个国家，2021年新增南美市场。积木“发烧友”社群连接性强，扩宽至电商，能更熟悉C端客户。目前，该公司走电商渠道的销售占比达50%。
蔡锦锋表示，2020年前其公司产品跨境电商和传统批发渠道的比例是2：8，2021年比例变动为4：6。
业内人士介绍，澄海约有2000-3000家外贸公司，七成玩具订单来自海外。玩具品类多如牛毛，“展厅模式”是当地独有，前店后厂，客商到澄海，先通过贸易服务商带到展厅选品，再与厂家签订单。当地龙头宏腾玩具展厅参展产品超过30万只，产品数据库超过220万只。疫情前每年约有8000-9000批客商来选品，来自100多个国家。
疫情来袭，“展厅模式”搬到线上，全区共有霄鸟云等近10家专业性玩具电商平台。以霄鸟云为例，集合了全国产业链的4万多家玩具工厂、220多万款玩具产品，在线进行玩具选品，搜寻源头工厂。
与此同时，澄海玩具通过电商、直播带货等渠道开拓内销市场，玩具贸易业态呈现多样化发展。
课题组发现，外贸企业调整业务，开拓内需市场并非易事，在设计风格、生产线、销售渠道等方面都要做出变动，出于成本、风险考量，许多厂商“不敢尝试”。
“做中国的乐高”
行业更迭变换，智能制造加速
澄海玩具行业更迭速度加快，尤其是品类方面推陈出新不断。以往面向B端外贸销售，大大小小企业以量取胜，“价格战”不休。电商将厂商直接推向C端客户，“爆款”“流量”“出奇制胜”“IP品牌”更具带货潜力。
华达玩具有限公司（下称华达玩具）是当地的积木制造龙头企业，公司副总经理陈卫介绍，新产品从立项到上市需要两三个月时间，公司设立了3个研发部。华达玩具内外贸之比约为6：4，已有签约的IP授权积木产品，如奥特曼、熊本熊等。
模具质量好坏决定产品优劣。以塑胶积木产品为例，模具价格从万元至上百万元不等。与积木国际领先品牌乐高缩小差距，国内厂家要在精密度上锱铢必较。
陈卫表示，一些精密机器依赖进口，耗资较大。华达玩具无尘加工中心摆放着数台进口线切割机，公司为进口机器投入了2000万元。陈卫表示：“做‘中国乐高’是积木界的梦想。”
成本上升，年年招工难，工人老龄化，是横亘在厂商面前的棘手难题。玩具制造商称，2021年开年，薪酬同比普涨了10%。
大型工厂正在尝试用机器替代人力。汕头市高德斯精密科技有限公司创建于2017年，为数家本地企业代工。工厂设有双层智能仓库，总面积1万多平方米，仓容12万箱积木，每箱都设有条形码，机器人以一秒三米的速度进行分拣，36个机器人替代了240个工人。宇星科技的积木也在此生产。
华达玩具近年投入15条自动化生产线，每条线投资100多万元，24小时开机，不再需要三班倒的流水线工人。在分拣车间，不同形状、颜色的积木配件在传送带上鱼贯而入，分配至对应箱中，再进行自动包装。
面对内外环境种种变化，澄海玩具行业也越来越意识到增加产业附加值的重要性。大众流行文化推波助澜，资本市场介入，商业化运作牵引“流量”，IP运营产生价值受到市场追捧。奥飞娱乐总经理助理杨毓生表示，奥飞娱乐从传统玩具制造商转型，商标意识从上世纪90年代开始萌生，后引入动漫如四驱小子，用动漫IP授权带动玩具产业发展。奥飞娱乐等公司依托在深圳、广州的研发中心，与高校建立“产学研”合作关系，探索转型“动漫IP+手游+网络+泛娱乐”路径。
中国汕头(玩具)知识产权快速维权中心已经落户澄海，据了解，玩具外观设计专利快速审查及出具授权证书，从申请到授权仅需要3至10工作日。目前，玩具有效注册商标30169件。
“以前那种低成本、靠劳动力赚钱的方式，已经渐渐离我们远去了。”汕头大学工学院电子信息工程系主任范衠表示，澄海玩具制造开发速度快，性价比较高是优势，但很多企业缺乏长远规划，在工业设计、重视研发以及知识产权保护等增加产品附加值方面任重道远。
数据
澄海区面积为345.23平方公里，但玩具产业市场主体超过4.3万户。澄海遍布家庭作坊，三五层楼高的农民自建房融合了工厂、仓库和吃住，撑起“产居混合”的城镇生态。产业链上下游分工完备，零配件制造层层分包，非常灵活，最终的玩具成品通常由多家协同完成。
2021年，澄海有规上工业企业332家，其中玩具企业占比近半数，拥有上市企业6家，新三板挂牌玩具企业2家，玩具产业从业人员超10万人。
