在这篇文章中，我们演示的是一台绕机床X轴旋转的四轴转台，其中旋转轴被称为A轴。我们只需确定旋转轴心在机床的Y/Z坐标值即可，X坐标值由产品的摆放位置确定的，这里我们不作详细说明。以下是找到旋转中心的具体步骤：
第一步：校正夹具基准平面
首先，使用校表校平夹具基准平面（黄色面）。将校正后的基准面设为A轴的0度位置。
第二步：设制基准面正90度为计算基准
将A轴正向旋转90度，并使用分中棒测量基准面所在的机床位置。在相对坐标设置中，将Y坐标设为"0"。
第三步：测量
基准面在180度后的数值
将A轴向负方向旋转180度，再使用分中棒测量基准面另一侧的机床位置。查看机床当前的相对坐标Y值，假设为"92"（分中直径为10mm，夹具基准到转台为41mm）。
第四步：确定旋转中心在Y轴上的位置
通过计算得知，92/2=46mm，Y值的一半为46mm。将分中棒向Y轴负向移动46mm，通过图示可知与转台的旋转轴刚好对齐。此时，对齐点的位置即为机床Y值的零点。这样，我们已经完成了一半的工作。
第五步：确定旋转中心在Z轴上的位置
寻找Z值相对简单。在转台回到A0位置后，以基准面为计算基准，向下移动41mm即可确定旋转轴Z轴的零点。这个值是通过公式"(92-10)/2"计算得到的，其中92为前面找到的Y值，10为分中棒的直径。通过套用这个公式，即可确定Z值
最后，Z/Y的交汇点即是绕X轴旋转的中心了。通过这些步骤，我们就能确定四轴转台的旋转中心了。
通过确定四轴转台的旋转中心，我们可以在一次夹紧的工序中一个坐标完成多个面或四轴联动的加工，避免了多面加工时，每一个加工面都在设制加工坐标的麻烦，并确保了各加工面之间的相对精度
