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数控机床零部件的误差有多小？近日，笔者在福建省威诺数控有限公司的“黑灯工厂”内找到了答案。只见一台台数控机床根据指挥中心发出的实时指令自动运行，按要求加工出各类零部件产品，有条不紊赶制订单。
“精度是衡量数控机床质量的重要指标，精度高，产品误差便小。”在智能工厂指挥中心内，公司项目办主任徐斌一边查看车间参数指标，一边向笔者介绍，“目前公司的大型设备定位精度在0.01毫米左右，中小型设备在0.006毫米左右，而人的头发直径约为0.06毫米左右。”
位于涵江区白塘镇的威诺数控，二十多年来深耕高端装备领域，通过智能化革新与数字化转型，聚力推进“四链”融合，从一家乡镇的民营小厂发展壮大为高端数控机床研发制造、智能制造工厂整体解决方案输出的国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”。
2024年，公司凭着国内首台套重大技术装备——WN-DB2015Z*2动柱双面铣镗加工中心，荣获国产数控机床最高奖——春燕奖，成为福建省唯一获奖企业。
这只“起飞的春燕”，生动展现了威诺数控的匠心“智造”。据悉，获“春燕奖”的产品已成为行业“明星”，广泛运用于高铁机车的减速器和变速箱的箱体类生产、中大型车类及船舶的发动机生产等。公司根据客户需求，在原装备的技术基础上进行改造提升，为客户提供定制化生产服务。其中专特产品价格区间在300万到2000万不等，目前已形成产业化。
强劲的工业制造“硬核”实力离不开科技创新和人才支撑。徐斌向笔者展示了一组数据：
“
研发团队由10人增加至50余人；每年研发开发费用总额占企业销售收入总额5%以上；累计授权国家专利90多项，其中发明专利18项，成为国家知识产权优势企业；两项产品经国家鉴定为“填补国内空白，技术达到国际先进水平”，七轴龙门式复合加工中心为“福建省单项冠军产品”，迭代升级产品分别荣获1项国内首台套和2项省内首台套。
为做精产品、做强企业，近年来，威诺数控建设了院士专家工作站、福建省高端数控机床智能制造工程研究中心、福建省数控机床与智能制造重点实验室、省级企业技术中心、省级工业设计中心等创新平台；与机械总院、华中科大、西安交大、吉林大学、福州大学、集美大学等科研单位展开产学研合作，提供基础理论支持和技术分析；依托企业自有的研发团队，开展结构设计、装备测试等，不断提升关键技术和“卡脖子”问题突破攻关能力。
得益于“专家赋能+自主创新”双管齐下，威诺数控实现了“用自己设计的数控机床生产数控机床”，智能工厂整体解决方案技术处于国内领先水平，成为国内大型工程机械和汽车零部件加工龙头企业的稳定供应商。
在涵江区的有力支持下，公司被纳入重点白名单企业，进一步充沛了资金链。接下来，威诺数控将重点瞄准产品高端化、智能化这一目标，持续加大科技研发投入，加快发展新质生产力，全力推动企业技术出新、产品出圈。（曾雅燕）
