第一章概述
1.1项目背景
第二章原有技术分析
2.1样件信息
检测对象：铸件
2.2客户需求
检测目的：孔位直径大小尺寸，以及圆心距离，平行度等形位公差
2.3原有解决方案
目前客户检测方案：三坐标和卡尺测量
2.4综述
原有测量方案的弊端：使用三坐标测量速度慢，耗费时间长。人工卡尺测量不够精准，误差大。
第三章我们的技术解决方案
我司使用高精度手持式三维扫描仪配合Vxelementsinspect平台组成的三维偏差检测方案，能够非常快速的对样件各方面差进行全面检测，有效避免人为测量误差。
3.1采用设备仪器
1、高精度手持式三维扫描仪
3.2三维扫描过程
应用高精度手持式三维扫描仪检测铸钢偏差流程简单、易于操作、可十分高效的对样件做出全面评价，具体步骤如下：
样件扫描：
工件贴好定位点后，用高精度手持式三维扫描仪对工件进行扫描，包括工件的型面、边界等。
3.3检测过程
（1）扫描数据预处理，将扫描数据进行去除噪音等处理。
（2）扫描数据创建特征，测量尺寸
第四章技术方案综述
综上所述，通过与原有检测技术检测的数据结果比较，此检测方案的检测结果精确。满足客户要求。当进行相同型号批量检测时，只需再扫描新的样件，扫描数据导入Vxelementsinspect软件，相同的检测流程软件将自动为您完成，生成报告。将大大缩短检测时间和减少员工工作量，提升效率。
利用高精度手持式三维扫描仪三维扫描仪结合Vxelementsinspect软件对样件进行尺寸偏差测量的直观可视性，在实际品质管理工作中具有良好的应用效果，避免了传统人工测量误差，为减少新产品的开发成本、缩短开发周期奠定了坚实的基础。因此，高精度手持式三维扫描仪在工业、汽车等领域得到了广泛认可和应用。
如果大家也有相关的应用需求，欢迎联系我司，期待为您提供专业的三维扫描及相关服务。或者可以通过我们的中科院广州电子技术有限公司官网。联系方式：（微信同号）
