中国机床行业可以靠海外并购崛起吗？吉利并购沃尔沃的成功可以复制到机床行业吗？这是今天咱们要探讨的话题。咱们这些年有哪些比较成功的海外并购案例呢？我给大家做了一个排行榜，供大家参考。一共7家企业入围我的榜单，我主要是从商业角度和技术角度做的评选。
我认为排在第一位的应该是浙江日发精密机械，收购了意大利MCM公司84%的股份，这是一家有着纯正欧洲血统的航空设备制造厂，其产品包括大型加工中心、重型机床和相关自动化配件，具有高精度、高柔性、高可靠度及高效率的特点。航空客户包括欧洲宇航、法国宇航，欧洲空客等，在汽车制造业，有法拉利、戴姆勒等重量级客户。还为意大利著名的跑车，F1方程式赛车制造商，提供了10条发动机变速箱生产线。被收购以后也是订单暴涨，在国内市场已经接到了，南方航空动力项目。
排在第二位的应该是甘肃天水星火机床，2008年西方金融危机，星火机床仅用200万欧元，就拿下了法国老牌机床索玛公司81%的股份，就这点钱搁在平时甚至连一台高档机床都买不到。可以说这笔收购案堪比吉利收购沃尔沃，取得了非常显著的效果，引进了精密复合多轴的数控车床技术。作为车床领域最早引入人造花岗岩的企业，索玛与星火形成了全面的技术融合，大大地促进了星火的技术发展。而星火也牢牢地控制着董事会和管理层。所以我把他排在第二位。目前天水星火是中国规格最全、规模最大的卧式回转车床，磨床制造企业。多次承担国家级“863、科技支撑计划、数控机床重大专项”等研发项目。拥有授权专利212项，其中发明专利21项。
我觉得排在第三位的因该是北京第一机床厂，并购了德国瓦德里西科堡，科堡是全球最大的高精度重型机床制造商。主要生产高精度的龙门铣床、卧式镗铣加工中心、立车和磨床等产品，广泛应用于全世界的几乎所有行业。这次并购让科堡起死回生，从负债数百万欧元，到现在销售额持续增长，订单合同是收购时的10倍。
随便给大家看几个客户案例吧。大连安达有色金属铸造有限公司，造船用推进器的，这是从科堡购买的八轴五联动数控龙门镗铣床。能进口八轴五联动的机床你就明白了，科堡现在严格意义上讲，已经是中资企业了，是北京第一机床厂100%的控股子公司，拥有科堡的全部知识产权。在三大动力、船舶发动机、航空航天、轨道交通等重大技术装备加工厂应该会经常见到科堡的机床。
排在第四位的因该是科大智能收购德国马卡100%股权。马卡是拥有60年历史的高端数控机床制造商。产品广泛应用于航空航天、汽车、铁路、游艇、建筑、木业加工等行业。马卡公司为许多知名企业设计制造高端专用机床，比如保时捷，法拉利等。
排在第五位的应该是江苏金昇shēng，也是在欧洲金融危机的时候，收购了德国排名前五的埃马克机床50%的股份，双方在德国联手后又重新回到常州，建立了国内最先进的机床厂。河柴重工就购买了埃马克的磨床，加工柴油发动机的曲轴。现在埃马克也是如鱼得水，订单拿到手软。
排在第六位的应该是重庆机床，收购英国机床业百年老品牌PTG的全部股份，PTG公司曾为搅拌摩擦焊技术的发明机构，英国焊接研究所研制过试验设备，因此在搅拌摩擦焊设备制造方面也具有相当优势。这次收购让重庆机床获得了螺杆机床、各种型线的螺杆加工、磨齿机、大型机床等4类主要产品的开发、设计及制造的国际先进技术。机床的主轴、电机、数控系统、滚动功能等重要部件，均由该公司自行设计和制造。
排在第七的是大家耳熟能详的海天精工，刚开始主要是做注塑机的，后来做了机床之后，发现关键技术还是被国外掌控，于是建立了海天驱动，自己开发伺服系统，电机，导轨丝杠等机械设备上的关键部件。自身实力还是非常雄厚的。目前收购了日本新泻，这个公司主要做卧式加工中心的，在日本属于三流数控机床公司，技术实力一般般。海天主要还是想借此布局日本市场。现在海天的机床在国内的知名度还是比较高的，尤其是龙门加工中心，口碑还是不错的。
从这七家的成功案例可以看出来，国际并购是一门大学问，它背后需要精准的计算和文化的融合。我们那几年都是在欧洲金融危机的时候，以比较小的代价并购到了一些实力不错的公司，也学到了一些技术。但是随着西方从金融危机中恢复，咱们再也没有了“抄底”捡漏的机会，特别是在科技技术领域的并购，成本那是高到离谱，再也不会有几百万欧元就捡便宜的机会了。而且随着中国经济的快速发展，看到中国制造业不断发展壮大，西方国家感到压力越来越大，有些国家为了防止给自己经济带来更大威胁而加强了封锁，限制高技术企业的并购，日本和欧洲都已经出台了相应的政策。
这无疑是加大了机床企业的收购难度。所以从长远的角度讲，中国机床行业的发展还是需要立足自身，自主创新。毕竟这是一个两级世界，西方设置的技术贸易壁垒，更多的是专门给我们设置的，而他们自己盟友之间，只要钱给到位了，就很容易将先进技术买到。所以回到开始我问大家的问题，中国机床行业可以靠海外并购崛起吗？吉利并购沃尔沃的成功可以复制到机床行业吗？相信大家现在心里已经有答案了。最后送给大家一句话：打铁还需自身硬,无须扬鞭自奋蹄，我们下期见。
