题：航天之翼“精雕师”——数控达人曹彦生的航天报国情
一把心形鲁班锁，12个零件、100多个面组合在一起，间隙0.005毫米，相当于头发丝的十六分之一，达到目前数控加工的极限……这只是他无数个高精度加工作品的缩影。
从普通机床操作工人成长为大国工匠，拥有三个工种高级技师操作证；24岁，成为中国航天科工集团最年轻的高级技师；25岁，获得全国技能大赛亚军；26岁，成为最年轻的北京市“金牌教练”……成绩的背后，是他对数控技术的不懈追求，对“航天报国”的执着坚守。他就是航天科工二院283厂高级技工——曹彦生。
（小标题）听音辨形：他的数控加工技术达到“人机合一”
2005年，刚毕业的曹彦生满怀梦想和憧憬，来到283厂工作。然而，当时的厂房环境不够现代化。每天，他将沉重的导轨抬上龙门铣床，穿着大头皮鞋，来回蹚在冷却液中，双脚时常被浸透。任务紧张时，他每天都主动工作14个小时以上。
繁重的工作没有让曹彦生懈怠，只要有空，他就泡在书店，把关于数控的书籍读个遍；进口数控机床的操作说明书和按钮提示都是外文，他就自学了多种外语。
一年夏天，283厂首次将五轴加工技术应用于零部件生产加工，当时厂内精通数控加工的人并不多。凭借早期研读的相关知识，曹彦生接下了这项任务。他采用参数化建模，进行五轴加工程序编制，但由于零件加工精度要求极高，可借鉴的经验少，一道道关键程序的编制让工作进展一度卡壳。
一天凌晨3点，躺在床上琢磨问题的他突然灵光一闪，想到了解决问题的方法。他兴奋地给同事打了一个电话，得知同事当天倒班作业正在厂里，他便穿上衣服兴冲冲地跑到厂房。经过实际验证，该种方案完全可行，并最终彻底解决了零件加工难题，取得了技术新突破。
成功往往来自汗水的累积，艰辛的付出也让曹彦生练就了一身不凡的本领。他能够听声音判断切削用量是否合理，能够看切屑判断刀具寿命，达到“人机合一”。
（小标题）万无一失：他的加工误差小于一根头发丝的厚度
制造航天产品讲究的是“稳妥可靠，万无一失”。作为航天产品翅膀的雕刻师，曹彦生深知自己的责任所在。
曹彦生是技能高手，可以将细长结构件平面度误差做到小于一根头发丝的厚度。他也是一个大师级的数控雕刻师，可以将航天产品翅膀分毫不差地加工出来。
在一个产品加工生产过程中，面对产品对称度的超高精度要求，许多师傅试了一次又一次，都出现不同程度的超差。眼看整批次产品存在报废风险，曹彦生主动请缨，从分析超差产生的原因、材料的特点、多轴编程技术等方面入手全力攻关。
为了确保加工过程万无一失，曹彦生自学了仿真软件，将先进的五轴加工技术和仿真技术结合起来。经过他的不懈努力，最终加工出来的“翅膀”对称度达到了要求。
曹彦生还练就了一项“所见即所得”的本事。一次，同事为了考验曹彦生的技能水平，半开玩笑地从一堆花生中挑出一颗，让他生产加工一个一模一样的特殊材料工艺品。曹彦生从拿着花生“相面”、建模、编程、仿真到最终加工成型，仅用了2个小时。
在先进制造技术领域，曹彦生首次将高速加工技术和多轴加工技术结合，发明的“高效圆弧面加工法”，为航天企业节省生产成本数千万元；他提出的多项新型加工理念，让蜂窝材料、铝基碳化硅复合材料等新材料加工瓶颈问题迎刃而解，为航天装备新材料选用提供了有力保障。
（小标题）甘为人梯：建设航天强国需要更多大国工匠
近年来，曹彦生有了新身份，作为北京市“金牌教练”，他指导的4名选手均在全国大赛名列前茅。
“看到自己指导的选手上台领奖，比自己得奖还高兴。”曹彦生说，在不断追踪数控加工顶尖技术的同时，他把自身积累的技能技艺也无私传授给了身边的同事。
曹彦生所在的航天科工二院，对创新人才的重视早已成为全院共识。曹彦生所在的“马景来工作室”是航天科工集团众多大师工作室中的标杆，专攻数控加工难题和高端技能人才孵化。而今，这个18人的工作室，已有7人获得全国五一劳动奖章，11人获全国技术能手称号，诞生了5位全国技能大赛冠军。
与数控“牵手”十余年，曹彦生成了大家口中的“数控达人”。但他并不满足：不断面对挑战，继续攻坚克难，享受着解决问题的过程。
“建设航天强国、科技强国，我们无疑需要更多像曹彦生这样拥有工匠精神的年轻人，扎根一线，为祖国事业而奋斗。”航天科工二院党委书记马杰说。（完）
