机床，也被称为“工业母机”，可以说单从机床就能够看出一个国家的制造水准，而我国的机床虽然在去年总产值就达到了约4000亿元，但依然饱受业界诟病，这又是为什么呢？
从辉煌到“破产”最初为了使我国工业步入正轨，便决定由机床局扛起全国机床行业的建设，且成立了18家国有重点企业，至此我国的机床产业便开始了漫漫发展之路。
随着我国第一台车床于沈阳第一机床厂出世，就此为我国打开世界市场的大门，从而引进了他国的数控技术加以融合，使得我国整体的技术水平能够与时俱进。
好景不长伴随着市场的大变动，性价比更高的外国机床拿下了超过50%的国内市场，面对这样的压力，原本18家企业接连倒下，只余沈阳第一机床厂等极个别企业顽强“抵抗”。
直到21世纪初，我国机床产业迎来了“回光返照”，此时国内部分企业，像是沈阳第一机床厂、大连机床等等厚积薄发再次夺回主动权，可惜的是随着市场的变化与技术的落差，曾经创造的辉煌也难以再现。
中国机床发展为何受阻？技术攻坚对于我国来说，是一个老生常谈的问题。据专业人士分析，从2011年起，市场的风就吹向了以技术为卖点的国外中高档产品，无疑是给我国带来了巨大的压力，面对这样的情形，以沈阳机床为代表的诸多企业也力求达到同一水准，可惜，并未如愿。
相关专家也就此做出解释称，我国的机床行业仍保持着固有的企业模式，缺乏创新性思维，数控化程度偏低，仅占约40%，以致于大多企业基本陷入了同一种困境内。
不仅如此，受到的资本结构的桎梏也难被打破，举个例子，就拿沈阳机床来说，1993年重组时便借用了世界银行两亿美元，这还远远不够，算是“东拼西凑”才解决了资金问题，虽然完成了重组，但也使得企业“身负重担”，用了近十年时间才全部还清。
由此可以看出，要“解冻”我国机床产业绝非一时半刻就能完成，好在我国早有对策。
中国机床未来应走向何方？从2016年起，我国机床工具工业协会便制定推出了数控装备工业互联通讯协议标准，在2021年正式实施，毫无疑问起到了促进中国机床向智能化标准转型的重要作用。
针对这样的标准，相关企业也交出了令人欣慰的答卷，去年11月，济南二机床集团有限公司，为吉利汽车提供的3条汽车铝压铸零件自动加工及装配生产线在吉利极氪等工厂正式运行，而生产线的水平较以往有了质的飞跃，且符合国际标准。
到2025年，我国计划“培养”一部分掌握自主知识产权且有国际影响力的企业与相关品牌，到那时中国机床业将会迎来一次重生。
