外圆磨床是应用范围较为广泛的一种机床，主要用于加工回转体工件的外圆，如工件的圆柱面、圆锥面以及其他形状的外表面等，工件要么用两个顶尖进行固定和驱动，要么用旋转卡盘来进行驱动。其即适合单个工件的加工，又适合小批量以及较大批量工件的生产。
外圆磨床的精度指是不在承受任何负载的情况下，其各个部件的运动精度和相互位置精度。厂家在制造外圆磨床时，要将机床制造得绝对准确是不太可能的，总会存在一些难以避免的误差，这些误差将会在工件被加工的时候，以不同程度的反映到工件上来，从而影响到工件的加工精度。下面将以普通外圆磨床、高精度外圆磨床以及万能外圆磨床为例，分别讲述它们各自的精度能达到多少。
外圆磨床的精度
外圆磨床精度能达到多少
如普通外圆磨床。普通外圆磨床是一种精度、性能等属于普通级要求的磨床，其应用范围比较广泛、通用性高，各类专门化的外圆磨床都是以它来作为基础所发展而来。它的精度一般能达到圆度为3μm，圆柱度为5μm，表面粗糙度可达到μm。
如高精度外圆磨床。在普通外圆磨床上加工精度要求较高的工件之后，我们需要使用高精度外圆磨床来进行进一步的精加工，使加工出的工件能够达到一定的工艺要求。与普通外圆磨床相比，高精度外圆磨床的精度要更高一些，其精度一般能达到圆度为0.1μm，表面粗糙度μm。
如万能外圆磨床。万能外圆磨床可以采用多种加工方式来进行加工工件，即可以加工工件的外圆，又可以加工带锥度以及端面等，其加工功能要比普通外圆磨床的多，是一种全能型磨床。万能外圆磨床的精度有外圆和内圆，外圆的圆度为0.5μm；圆柱度为3μm；表面粗糙度为μm。内圆圆度为2μm；表面粗糙度为μm。
注：精度数值仅供参考，具体以磨床型号为准。
外圆磨床精度不准怎么维修
1、外圆磨床的检修
外圆磨床的床身导轨需要进行检测与修刮。当外圆磨床的床身V形导轨经过检修之后，需要满足以下精度要求，对垂直面上的直线度是不大于0.01mm；水平面上的直线度是不大于0.01mm；而接触点是12-14点。当外圆磨床的床身平导轨经过检修之后，需要满足以下精度要求，对V形导轨的平行度是不大于0.02mm；垂直面上的直线度是不大于0.01mm；而接触点是12-14点。
外圆磨床砂轮架导轨需要进行检测与修刮。当砂轮架V形导轨经过检修之后，需要满足以下精度要求，对垂直面上的直线度在全部长度上不大于0.01mm；接触点是10-12点。当砂轮架平导轨经过检修之后，需要满足以下精度要求，对V形导轨的平行度在全部长度上不大于0.02mm；接触点是10-12点。
外圆磨床砂轮主轴和轴瓦之间的空隙调节。在砂轮的主轴劲上涂上颜色，和轴瓦转研，刮研轴瓦表面之后，需要将接触点调节至12-14点。在进行安装调节时，砂轮主轴和轴瓦之间的空隙需要调节至0.0025-0.005mm之间，这样可以避免被加工的工件产生棱圆的现象。
外圆磨床的精度
2、外圆磨床砂轮的修整
若外圆磨床的精度不准确，就必须要对砂轮进行两次修整，一是精修，二是细修。在精修时，可以采用金刚石笔，以微小且均匀的进给量来对砂轮进行精修。在精修过程中，砂轮的修整器需要安装正确，每一次的进给量要保持在5μm，纵向进给则采用较低的速度。通过金刚石笔精修之后，需要用油石进行一次细修，以便在砂轮磨粒上修整出大量的等高微刃。
外圆磨床怎么操作了解外圆磨床的操作步骤
外圆磨床的主运动是什么主运动和进给运动的区别
外圆磨床机械手自动抓取中大型工件自动加工
