精密削磨使用砂轮作为切削工具。砂轮是用于各种磨削和磨料加工操作的消耗性砂轮。精密磨削使用旋转砂轮去除材料，产生平坦的表面，可以产生非常好的光洁度和非常精确的尺寸。文章将主要介绍精密平面磨床的种类有哪些？
磨床类似于其他机床，如铣床和车床等，磨床是加工机床的一种。磨床与其他传统机床的主要区别在于操作类型和加工方法。通常，所有加工过程都会以切屑的形式从工件上去除材料并制造出所需的产品。
精密磨削是一种用于各个领域的精密制造工艺，提供了一种有效的方法来完成金属零件的制造和精加工，具有非常接近和严格的公差。精加工零件可以采用多种不同的精密磨削技术来获得所需的效果，包括外圆磨削和工件的表面磨削。
精密磨削的种类
精密磨削用于具有相对较小表面的材料，这些材料需要高度平整度、高度平行度或出色的表面光洁度。下文将介绍精密磨削的种类。
外圆磨削：外圆磨削又称中心磨削，用于在外径或内径上磨削工件的圆柱面和肩台，此过程与卧式主轴平面磨削非常相似，只是它用于磨削圆形物体，因此需要不同的工件夹持装置。外圆磨削中使用的磨料可以修整，有助于塑造零件。
无心磨削：通常用于加工不在主轴与尾矿之间的长、薄、小工件。在这种磨削作业中，工件被固定在两个旋转的砂轮之间，砂轮具有很高的线速度，在工件表面进行磨削动作，导向轮带动圆柱形工件在变幅杆上旋转。刀片在磨削加工过程中支撑工件。
操作精密磨床极其精确的设置和如何挑选合适的砂轮都需要丰富的知识和经验，这就是为什么它被广泛应用于汽车、轴承行业以及电动机的原因。还有很多在典型的精密磨削工艺中，砂轮将表面磨削到项目的精确规格，同时始终保持最高精度。然而，除了这种整形和剃须外，这种磨削工艺还产生了没有凹凸、凹凸或花纹的光滑表面。
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