CIMT2017程泰机械展位号:E2-164
上刀塔下栉式多轴车削中心
挟带着业界最新科技与高质量零件，结合多轴、高效率与高性价比等三大特色之程泰GTW系列多轴车削中心，为特别针对生医与汽机车等中小型精密零件产业而开发的新锐机种，可轻易完成复杂工件之正面与背面加工，高效率与高精度的加工性能，再次完美诠释多轴车削中心的新标准。
■刀具系统采用刀塔结合背面栉式刀具座设计，程序编程更加便利，同时具备高效率与较经济的机型特性。
■副主轴增加X轴向之全新设计，有效提高加工空间，且副主轴接料后可直接由栉式刀具座加工而无须退回原点，效率更加提高。
■标准双Y轴功能，结合动力刀塔、栉式刀具座与C轴，可提高复杂工件之加工能力，且能改善多项工序之加工精度。
■分离式水箱与侧出式铁屑除屑机设计，维护方便且提供极佳的冷却效能。
高刚性结构
■运用有限元素分析(FEA)，让一体成型底座之加强肋达到优化设计，机械强度较传统设计大幅增加，使得本系列产品可从事极重切削且保持长期超高精度。
■具高效能加强肋之底座采用FC35米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能提供较大的防震阻尼及减低变形量，满足长年加工使用之需求。
■所有滑板、机头、刀塔及滚珠导螺杆结构与底座接触面皆以手工铲花，以达成最大组装精度、结构刚性及均衡负载。
■X/Y/Z三轴采用高速、高精密线轨设计，并以大跨距设计达成最大的强度与精度，可确保切削刚性同时兼具快速的进给速率。
■X/Y/Z三轴皆由超规格FANUCAC绝对式伺服马达驱动，能以较快速的加减速运动且提供强大的推力。
弹性的加工模式
刀塔可支持正/副主轴加工，栉式刀具座特别针对副主轴之背面加工，特殊的刀具系统设计结合自动上下料系统，可提供弹性且高效率的加工模式，工件自入料至出料可一气呵成，不须停顿。
动力刀塔及Y轴
■采用超高精度曲齿离合器精密定位刀盘，确保任何切削情形下皆有充分的刀塔刚性。
■以高负荷之伺服马达作换刀定位，相邻刀具换刀时间仅需0.2秒，对角刀具也只需0.5秒，不论间隔多远，刀塔换刀可一气呵成，不须停顿。
■动力刀塔提供12支刀动力刀具，且仅工作位置之刀具旋转，其余不旋转，节能且减少磨耗。
■Y轴行程70mm=±35mm，Y轴与X轴方向夹角30?，让刀塔的重心始终落于床鞍滑轨范围内，确保加工全程的刚性。
栉式刀具座及Y轴
■栉式刀具座可提供8支动力刀具，动力刀具采用AC伺服马达驱动方式，能以高扭矩输出的充沛动力，轻易完成最困难的加工。
■栉式刀具座之刀具装设便利，换刀迅速无需退刀时间，而特别针对副主轴之背面加工设计，可大幅提高背面加工之作业效率
■Y2轴行程250mm，快速进给24m/min.，可提供快速换刀与精密的轮廓铣削能力。
