设计仿真汽车开始就要确认市场价格和产品大小，价格高功能设计全面
以及采用比较好的材料,根据产品大小来考虑拆多少个部件。基本拆件的顺序
就是装配的顺序。那么它是如何设计的呢?下面分享希望能够给你启发。
一，产品尺寸；按原车比例缩小多少。
二，整车造型确认，如何开模具,有影响时如何避免?
三，材质，硬胶，透明胶，硅胶。
四，开模角度、预留虚位，干涉，厚度分析。
五.螺丝固定、虚位、拔模角、骨位、装配、干涉、其他工艺注意事项。
一.产品外观造型3D图由公司团队开发或客户提供,首先要了解产品的尺寸大小,仿真玩具
车尺寸有所不同,绝定了结构设计方案不同,尺寸总长为60MM,宽度为18.5MM,高度为
25MM,产品很小不需要拆很多部件。
1.产品比较小有很多局部的特征我们可以和车身一起开模,比如车门、左右
反视镜,后车灯等等小局部避免拆件与开模,这样节约成本。另外在外观面设计美观线
2.车身在开模具时方式由上下出模,侧视图,后视图特征形状很多凹凸无法
直接开模,选择通过四面出滑块,分析局部是否有出模时出现有倒扣,有倒扣
的位置面在开模后导致拉伤。
二.前后侧面玻璃做成一个部件方便加工,材料采用透明或者喷油,车身中间
设计圆柱,玻璃做孔对于安装我们从仰视图玻璃先套进圆柱这样起到固定作用。
(1)玻璃安装在车身设计结构时注意那些要点;
a.前后玻璃内部设计围边,加强玻璃的强度和避免外观观察内缝隙影响外形。
b.玻璃孔位配合圆柱,让两个部件不能左右晃动起到固定作用。
c.两个部件接触面不能顶死要预留0.1MM虚位,避免产品变形后有些面贴合,其他位置
有缝隙等等问题。
(d)玻璃首先从安装到车身,优化结构不需打螺丝,我们从车底车底内部
添加四条支撑圆柱。
三.前大灯要求做透明料,需要拆件
(1)做仿真玩具车结构不需要做很复杂，所以在大灯内部添加两个圆柱
从外观安装到车身,另外车身在大灯处做通孔,安装LED灯。
四.活动的车轮考虑安装问题,以及材料不同所以拆件,分别轮胎、轮框、铁圆柱。
(1)车轮组件装配好通过铁圆柱插入车底所以设计凹凸半圆,但是车底为了方便开模,修改
碰穿位方式开模。
(2)轮胎采用硅胶有弹性直接套进轮框里。
(3)在活动的部件预留虚位0.15至0.3MM,非活动件留虚位0.1MM
五.车底与车身安装固定的设计的技巧,有些产品很大就考虑打四至六个螺丝。
我们前面也提到这款产品总长只有60MM相对比较小,所以就通过一个螺丝和
扣位的方法来固定装配。车底和车身边缘避免有干涉预留虚位0.1至0.2MM。
(1)拆件技巧;利用后车箱车排号位置,做成扣位来替代车排号,这样做达到
工程师要想的目的。
(2)车底与车身安装一个螺丝力度还不够,其他位置可能参差不平,所以我们在前面打M2的螺丝,设计M2螺丝一般配合位丝筒做2.2MM,丝柱做小1.7MM。车底后面的扣位安装在车排号位置。
