在变幻莫测、市场加速的当下，按部就班意味着平庸，也意味着死亡之危。“成功的”企业都在不断地自我革命、自我否定。这是美的集团董事长方洪波的一段总结话语。
截至4月上旬，顺德上市企业陆续交出2021年财报：碧桂园营收实现双位数增长，首次突破5000亿元；科达制造营收逼近百亿，扣非净利润增长94倍；海信家电营收增长40%，向世界一流智能电器企业加速奔跑等等。
纵观顺德“上市军团”，既有美的、碧桂园两家世界500强企业，也有各个领域的龙头、隐形冠军，代表了当地公司治理最优秀的群体。他们在国内外环境极其艰难的2021年，承压前行，能交出这样亮眼的成绩单，折射出他们具有很强的韧性和活力。
百亿企业科达制造2021年利润增长94倍
顺德百亿企业俱乐部今年4月再添一员猛将。2021年，顺德科达制造收获了历史最佳业绩，全年营收97.97亿元，归属上市公司股东净利润10.06亿元，增长近3倍；扣除非净利润达到9.52亿元，增长94倍。
2002年刚上市时，科达制造的主营业务仅为2.17亿元，此后基本每5年实现翻倍增长的速度，净利润19年间大增26倍。2022年科达制造的营收目标是120亿元，根据其一季度业绩预告，净利润预计为9亿元，这也意味着仅今年第一季度就达到了去年全年净利润的九成。
科达制造的成功背后，揭示了企业不断多元化发展，寻找新增长点的规律，企业形成了非洲建材业务、建材机械业务两大主营业务，以及锂电战略投资业务三大拳头业务齐驱并进的格局。在抛磨设备已占据市场绝对份额的时候，科达制造毅然决定做陶瓷机械的整厂整线，吸收合并国内排名第二的陶瓷机械企业恒力泰，既奠定行业地位，又避免恶性竞争。在进军非洲建陶市场方面，科达制造经过几年的耕耘，已在肯尼亚、加纳、坦桑尼亚、塞内加尔、赞比亚五国运营陶瓷厂，共12条生产线，成为了非洲最大的陶瓷生产制造企业，彰显了向下游延伸的魄力。此外，战略投资蓝科锂业，并加大投入负极材料业务，完善“煅后焦-石墨化-人造石墨-硅碳负极”一体化产业链布局。
“世界在变，企业也必须变，扩张有风险，但不敢尝试就没有希望，如果企业明天还在走昨天走过的路，就只有死路一条。”科达制造董事长边程认为，企业不论大小，都要有向前走的胆略，在不同的发展阶段不断调整战略。
美的集团董事长方洪波在美的数字化转型十年的主题演讲中也提到，在变幻莫测、市场加速的当下，按部就班意味着平庸，也意味着死亡之危。美的在发展历程中的每一次主动转身，也都尝到了甜头。从1993年改制上市，到2012年起通过数字化转型、管理模式创新等一系列变革，美的完成短期业务目标的同时又进行了长远规划。“十年更新”期间，美的经营数据、产业布局已发生巨大变化。如今，美的五大业务板块持续迭代优化，不断突破边界，涉猎消费电器、暖通空调、机器人与自动化系统、智能供应链、芯片产业、电梯产业等领域，成为科技制造业航母。美的集团的成功路径，难以再复制。
2021年，碧桂园实现营业收入为5230.6亿元。其中，博智林机器人已获得了众多阶段性成果，目前已有21款建筑机器人投入商业化应用，服务覆盖25个省份（直辖市、自治区）超350个项目；累计交付超750台，累计应用施工面积超700万平方米。早在2019年初，碧桂园就开始围绕着地产开发的各个环节，推进“地产+机器人+现代农业”的业务架构，于地产主业之外，对科技创新领域进行多元化布局。“我们要优先发展高科技智慧建造体系，反过来也会帮助提升地产主业的竞争力。”在碧桂园今年4月管理会议上，碧桂园集团董事局主席杨国强表示，希望未来多元化业务能发展得比房地产更好。
研发费用同比增长55%，靠科技创新赢得市场
2021年，面对原材料价格及海运费暴涨、核心物料供应紧缺等严峻考验，顺德上市企业勤练内功，以行业领先的技术，加大研发力度，建立起自身优势。顺德海信家电持续加大研发投入，在家电智能化方面投入持续提升，研发费用同比增长55%。顺德伊之密近期研制出8500吨超大型注塑机，实现了国产设备在超大型注塑领域的技术突破，将应用于航空航天、汽车工业、军工国防、石化管道、交通设施等领域的超大型注塑制品。以往，超大型注塑机核心技术被国外企业所掌握，伊之密把核心技术掌握在自己手中，将在大型注塑件打开更为广阔的市场。
科技创新是一项久久为功的系统工程，意味着要耐得住寂寞、坐得了冷板凳。创业板和科创板被视为新经济和科创企业“聚集地”，登陆这些板块的顺德富信科技、莱尔科技、东箭科技等企业，正是凭借在细分领域的技术创新，赢得了资本市场的青睐。
东箭科技总经理罗军谈到自己的体会时表示，登陆科创板为东箭科技赢得了更多融资的渠道，带来更多外延式发展的机会。数字化也是未来企业能否在激烈的市场竞争中保持竞争力的关键，需要通过数字化驱动整个公司运营决策。企业从2008年就开始了数字化建设，做好顶层设计，十多年来一步步积累。东箭科技已构建起“多品种、小批量、定制化”的柔性制造运营系统，不仅满足种类繁多的多样化品类生产，也满足客户大小订单的产量弹性需求。
顺德新宝电器则依托数字经济、创新技术和智能制造“三把钥匙”。从2010年开始，新宝电器开始普及各个模块的信息化。“我们把信息化建设列为‘一把手工程’，并且没有终极版本，不断进行更新迭代。”新宝电器总裁曾展晖说。新宝电器协调配套1000多家上下游供应商，与供应链合作伙伴共同优化成本，不断提质增效。
审读：谭录岗
