冲床操作工杨汉英在配有安全装置的冲床旁作业。
拥有71年历史的武汉中原电子集团有限公司（以下简称中原电子）将生产安全视为实现提升效益的首要前提和必由之路，持续加大技改投入，提升本质安全水平；实行精细化管理，把“抓职责、盯现场、勤检查、严确认、重结果”安全文化15字方针落到实处；健全应急救援体系，建立危险化学品、消防、环境污染等专项和现场处置预案并定期组织演练，时刻绷紧安全生产这根弦，确保公司持续稳步健康发展。
老机床加装光栅安全装置
“你看，如果我的手不缩回来，这台冲压机是不会工作的……”中原电子技师潘凯说，车工最怕的是机器“咬人”。公司在冲压、钻、折弯等工序的机床上大量安装光栅安全装置，大幅度降低了职业危险系数。
近年来，中原电子投入大量资金开展技术升级改造。对于新引入的CNC数控机床，技工只需通过电脑键盘发出指令，隔着透明亚克力（有机玻璃）观察加工流程。以往切、削、刨、铣等工艺中存在的潜在伤害被关进了封闭空间。
对于新引进的“转塔冲”成型机，中原电子优化了加工工艺流程，减少了人力参与，提升了本质安全水平。
油漆车间“哨兵”杜绝闪爆
伴随着喷涂流水线有节律的“脉动”，一个个悬挂线上的大小金属件被喷涂变色，“华丽转身”。走进中原电子油漆车间，最让人惊讶的是几乎闻不到异味。
用于储存、喷涂的油漆车间属于易燃易爆场所。近年来，中原电子在这里更换防爆灯具、加装水帘除尘和负压过滤设备，在8个关键点位安装了气体检测警报仪。当有毒或可燃气体浓度超标时，警报仪会提前亮红灯预警，要么停工，要么排风扇会提高抽风转速，抽排有毒或可燃气体。
有这些“哨兵”24小时盯着，工厂发生闪爆的风险被降到最低。
各部门交叉检查互相“挑刺”
“一个企业的员工精神面貌来自良好的管理，是不断要求的结果。”安全督查员霍炳言介绍，中原电子有20多个职能部门。每周会由各部门负责人带队交叉检查，通过不打招呼、不定地点和时间的明察暗访，互相“挑刺”。
检查过程中，对诸如配电柜没关严实、叉车上的特种设备检验标贴脱落等安全隐患要求立即整改，对其他隐患则会根据整改难度来规定整改限期，并在月底“结硬账”，与绩效考核挂钩。
中原电子这些年一直保持着办黑板报和安全月报的传统。安全检查结果一律登上“两报”的“红黑榜”。无论新员工，还是老领导，上了“黑榜”的，脸上肯定挂不住。
安全生产部主管刘源说，要想不“红脸出汗”，对安全生产就要有敬畏之心，在每个细节上力求精细。
双人双岗值守监控室
在中原电子15万平方米的园区里，10多年来未发生一起火灾，源于企业从上到下的消防安全共识。
在园区微型消防站外，诸如灭火器、消防斧、防火毯等器材被摆放在醒目位置。发生火警后，责任人能在5分钟内赶到现场展开扑救。
在犹如神经中枢的园区监控室，24小时双人双岗值班。“这套监控系统，我们用了10多年，逐步覆盖了园区所有重点区域，是确保园区安全的‘智慧大脑’。”消防干事李启维现场测试，虚拟了一个火警，随着监视仪表红灯亮起，楼道很快响起“请从安全通道撤离……”的广播声。
治安综合治理办公室主任车延强透露，公司迁入新址后，对地下30多公里长的管网进行整合修缮，加强日常维护保养，常年保持园区自动报警、自动灭火、自动排烟设备以及1851具大小灭火器完好率100%。
公司还为员工的电动自行车划定了集中充电区域，除有人值守外，还在厂区重点消防区域加装传感器，上了“双保险”。
中原电子园区地势较低，防汛历来是公司天大的事。每年汛期来临前，公司都要对防汛应急工作反复进行部署、动员。今年6月15日，公司下发了《极端天气防灾应急专项预案》，对防汛应急物资进行了补充、完善及检查，切实加强汛期应急管理工作，进一步建立完善预报、预警、预防机制，提前掌握天气趋势变化信息，按要求安装防水挡板等，组织相关单位进行了汛期应急演练，有效提升了应急处置能力。
从6月28日开始，突如其来的连续强降雨过后，园区部分区域出现渍水现象。由于各项应急措施准备到位，园区未发生险情，未影响正常生产。
今年6月7日，湖北省安全生产技术协会发布通告，中原电子取得安全生产标准化二级企业换证评审证书。
