在加工直径在2至20mm的小工件领域，有一种方式可以替代车削加工，它更经济实惠。一批20万的订单，在极短的时间内完成，并且产品寿命长久，经测算单件成本降低了25%。这种高生产率的产生，是因为选择了一种极具吸引力的加工方案。那是怎样的呢？
勇克GRINDSTAR机床方案
勇克GRINDSTAR机床方案：运用这种创新的磨削工艺，工件的整体轮廓型面仅需一次装夹即可完成。此外，磨削工艺所使用的切削力远低于车削，因而工件的加工速度也更快。GRINDSTAR的第三点制胜因素即工件、磨料和机床之间的完美协作。在这三点因素的共同作用下，GRINDSTAR的生产率得以大幅度提升，高出普通车床三倍。
勇克GRINDSTAR磨床
汽车及其配件供应商都有高产量且低耗时的要求，勇克GRINDSTAR机床方案特别适用于汽车产业的大批量生产。GRINDSTAR的优势在于：从材料的切断到成型再到弹出，每一道工序都在一台机床上完成，将过程风险及停机时间降至最低。因此，GRINDSTAR的机床利用率非常可观地超过了96%，且拥有长久的刀具寿命。得益于创新的冷却系统，GRINDSTAR的砂轮能够精准并高质量地生产长达六个月或30万件及以上的产量。
勇克GRINDSTAR装夹
以磨代车对工件质量也产生了积极的影响：大大提升了工件的尺寸精度和表面质量。工件100%不带切痕。不产生车削过程典型的切断面毛刺。GRINDSTAR所使用的两种成型砂轮运用创新的润滑方法，无需修整。采用冲洗系统防止颗粒在砂轮上累积，从而避免了车削中常出现的返工现象。这样既减少了生产所需时间，又节省了投资用于如表面磨削或抛光等额外设备的开支。
在加工材料的选择上，GRINDSTAR具备最大的灵活性，包括像热固性塑料和玻璃纤维增强塑料等汽车行业炙手可热的轻量化技术材料、高合金钢、硬化材料甚至陶瓷，GRINDSTAR均可快速可靠地磨削。
勇克GRINDSTAR成型磨削
机床可使用CBN或金刚石磨料。勇克了解各种砂轮最适合磨削的材料。就如GRINDSTAR一样，勇克所提供的并不单单是一台磨床，更是一种集专家多年经验于一体的灵活磨削概念。每一台GRINDSTAR都能精确地满足每一位客户的具体需求。勇克运用其精湛的专业知识规划整个生产过程，从分析砂轮涂层到机床的各个具体设置，为客户省去了昂贵费时的试运行的环节。GRINDSTAR快速简单的运行方式，完全符合即插即用原则。
勇克的刚玉磨床
作为全球CBN磨削领域的领航者，勇克集团一直在丰富产品线：新推出的Zema刚玉产品线就为传统磨削提供了有效的解决方案，让客户在各种个性化服务中受益。
ZEMA刚玉磨床
勇克刚玉数控磨床，全面、稳固、经久耐用，能够满足各类不同工件的批量生产要求，适用于磨削曲轴的法兰和轴颈，以及齿轮、涡轮增压器、万向轴或喷嘴，具备极高的精密度和可靠性。刚玉产品线由三款机型构成，它们各有所长。
ZEMA刚玉磨床内视图
Numerika外圆磨床设计用于种类繁多的工件的批量生产，最大加工长度可达3.50米。Kargo外圆磨床能够轻松驾驭超重型工件，例如重达6吨的发电机轴或电机轴。点睛之笔当属Flexa刚玉磨床，可以最高精度完成三道磨削工序。无论是内圆磨削还是外圆磨削，亦或是螺纹磨削，Flexa系列磨床的模块化设计，使其成为中小批量生产的理想选择。
这三款刚玉磨床是勇克CBN高速磨床系列的理想补充。无论是汽车发动机的精密元件还是重轴或车轴，刚玉机床均能达到完美的磨削效果。刚玉磨床配备了标准的刚性床身,静压导轨以及滚动轴承或静压磨削主轴。用户友好型的控制系统为精密刚玉磨削及优质表面质量提供了所有必要的输入界面。
这几款刚玉磨床自动化水平极高，利于集成到生产线。与此同时,它们还具备磨削各类工件族类所需的柔性：不同类型的工件系列（的程序）可以存储在控制系统中，这样在生产中便可从一个工件快速换型到另一个工件。为确保生产流程无故障,刚玉磨床还配备了自动上下料系统。
若整条生产线中的不同工艺或工序都由同一个供应商提供，客户可获得巨大的利益：勇克为客户提供的不单单是磨床本身。勇克承诺依照客户的生产要求，适时调整机床的安装及磨削工艺。此外，勇克还为所有客户提供全面广泛的服务，涵盖机床调试之前、期间和之后的全过程。
勇克Jucam1S非圆磨床
为确保遵守日趋严格的车辆碳排放规定，发动机中使用各类可变升程凸轮轴元件就是一种解决方案。勇克JUCAM1S专为高精密、高效率磨削可变升程凸轮轴元件而设计，以先进的工艺和最小的停机时间实现经济型生产。
勇克Jucam磨床
JUCAM的中枢神经当属带有两个装夹单元的双工件头架，可精确旋转180度至指定位置。当一侧位于上料位置的工件被自动输送至磨削位置时，另一侧已磨削完的工件也正被运输至下料位置，停机时间被减少至最小。
通过上述方式，JUCAM1S让汽车制造商和零部件供应商实现可变升程凸轮轴元件的高效节能磨削。此外，勇克也是单片凸轮成组磨削工艺的专家。
勇克JUCAM磨床在生产中
磨削可变升程凸轮轴元件时，确保外部轮廓角相位置与内部花键位置相对应十分重要，因而JUCAM1S选择在内部花键位置装夹。"可变升程凸轮轴元件磨削专家"运用智能控制系统，自动补偿材料偏差和扰动变量,如温度波动,保证所有部件均达到恒定的标准，与汽车行业的高品质标准完美契合。
为确保在高质量标准的前提下，能达到最高的重复精度、最长的使用寿命和最佳的切削性能，JUCAM1S使用多种规格的CBN磨料。根据不同的应用，砂轮使用碳基体：它很轻，具有优异的减震效果，在高速加工时仍能保持轮廓稳定性。
勇克JUCAM磨床
勇克为您提供的不单单是一台JUCAM1S磨床。勇克承诺依照客户的愿望和生产要求，适时调整机床的交付、安装及磨削过程。勇克JUCAM1S磨床结合了凸轮非圆磨削与轴颈外圆磨削工艺。
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