某跨国企业生管部门发出通知：因产品中的C-6574零件采购漏订货出现短缺，第五生产线需要停线8天，8天后恢复生产。请采购部务必在8个工作日内从美国空运购回此零件。8天的停线损失太大，公司李厂长看到通知后心有不甘，电话通知生管经理和采购经理一起到生产现场，他们一起看了造成停线的零件。
不看不知道，一看吓一跳，原来短缺的零件是一条包装箱用的瓦楞纸加强筋，并不是什么复杂零件。这样一个零件在本地应该可以买得到。厂长当场指示，采购部必须设法以最快的速度找本地供应商帮忙做出来，第二天下午便恢复了生产。
事实说明，有些管理者在解决问题时，压根儿没有实地了解清楚问题所在，就贸然做出错误决策。这根本就好比是“纸上谈兵”，不仅误事，还可能造成严重效益损失。
“三现主义”思维原则告诉我们，要解决生产现场的问题，就一定要到现场去，了解现物和现实，才能真正有效地帮助现场解决问题。
02.什么是“三现主义”思维？它对企业有什么积极意义？所谓“三现”，指的是现场Genba、现物Genbutsu、现实Genjitsu，是从日语发音得来的。即一切从现场出发，针对现场的实际情况，采取切实的对策解决。是一种实事求是的做法。
“三现主义”起源于日本制造业，是丰田、索尼等知名企业的问题处理习惯。有些国内的企业解决问题时，习惯于在会议室讨论。但对“现场”的情况了解的很少，就如同国内的咨询企业做的文件，资料和年终方案的较多，但是正真去解决问题的却不多。
某公司有“干部应一天洗两次手”的企业管理口号，这样的指导思想意思是说：“干部不应该坐守办公司，要一天前去现场两次”，由于在现场触及实物会弄脏手，因此需要洗手。对公司而言，现场是实现价值的场所，非常重要。
因此，有“高高在上三个月未弄懂的问题，深入基层三天马上便能明了”的说法。这是教我们透过现场看公司的一句格言。
当发生问题的时候，管理者要快速到“现场”去，亲眼确认“现物”，认真探究“现实”，并据此提出和落实符合实际的解决办法。这样做的好处是不言自明的。
所以，企业要求员工一定要养成这样一个好习惯，并且以自己的行动影响企业的管理者。
那么，具体到现实的企业运营中，“三现主义”思维，能够在管理上给企业带来哪些积极作用呢？我认为，它主要表现在以下三点：
1.避免走弯路，把隐藏问题深挖出来
某冲压工厂出现了要拆下模具修理的严重问题，可在修理前生产的制品却未加任何处置。
根据工程异常报告，品管下达了停止出货的指示，联络传来传去，工厂长也签字，异常制品在制造与品管的纠缠不清之中，这批制品却已通过日常检查合格出货出去了。
以上情况表现出对工作不认真的态度，组织运用不足，无视工作方法的表现。问题分析与解决就是要抽丝剥茧，直到找到问题真相。
当出现品质异常需要修理模具时，相关部门应该第一时间到现场、确认现物、查清现实。对不良发生的批次，做好隔离、再检查、再判定。
在不了解现实情况下就去解决问题时，不但可能会浪费时间，还隐藏了问题真相，长期难以被发现，而三现主义可以避免走弯路，把隐藏问题挖掘出来加以解决。
2.甩掉惰性心理，从现场找到正确解决方向
上午小强收到了客户的产品投诉，连忙召集相关部门对客户退回的产品进行讨论，通过各部门的分析，得出结论是工程部设计存在有缺陷，零件尺寸公差范围小于标准公差，导致螺丝固定时，有打到天线的风险。小强要求工程部重新修改设计，同时生产部增加了一道检查天线的工序，并将改善报告发给了客户。
可是，没有到一个星期又收到的同样的投诉，客户还质疑小强的改善报告存在弄虚作假的嫌疑，要对小强公司进行信誉降级处罚。小强急了急忙跑到车间现场查看问题，发现后增的检查工序居然没有人在做，经过调查才知道，因为人力紧缺只进行了抽检。
到现场去是问题分析与解决的前提，这就意味着要勤快。包括调查分析的人，解决问题的人，尤其是做决策的人。
3.杜绝“经验主义”，基于数据和现实做决定
小张设计的A产品样品通过了客户的评审，为公司获得了一笔很大的订单，可是在小批量生产时发现根本无法达到A产品检测的硬性标准，不合格率达到90%以上。
生产和品质经理抱怨，小张在设计参数指标时，没有和相关部门确认。通过实际相关数据资料发现，在送样的过程中都有争取各部门的评估和签字。但事实是生产经理看评估报告时，看其他部门都签字了想着没有什么问题，没去现场确认便签了名。
虽然经验很重要，但是过分依赖经验及直觉，也会阻碍问题的分析。案例中的管理者对于新产品样品评估报告，缺乏实际调查就凭靠直觉下定论，才导致生产问题出现。如果运用“三现主义”思维，在调查问题时，将经验归零，基于数据和现实来做决定，就完全可以把控好质量关。
03.如何使用“3现主义”思维，快速解决生产运行问题？运用“三现主义”思维，简单来说就是去现场，看现场是什么样，统计现物有哪些，记录看到的现实是什么样。这些信息统计起来，加以分析，再制定相应的具体动作。
上午十点，线切割车间的主管小林打电话给于厂长，慢走丝服务器异常报警，当时于厂长建议联系公司维修人员，换另一台没有异常的机器伺服器，确认验证。
下午三点，小林打电话告诉于厂长，换了伺服器之后，机器都启动不了，现在系统异常报警。
于厂长马上到现场，检查伺服器发现调换过的伺服器是Z轴的（报警异常的是X轴的），立刻动手将伺服器器调换正确，再启动开机，系统报警没有出现。通过对线路的排查和保养，最后机床的异常得到顺利的解决，可以正常运行。“三现主义”思维就是事实求事的做法。
从古到今，三现主义思维时刻出现在我们的身边。“百闻不如一见”，“没有调查就没有发言权”，中医看病需要望闻问切，这些都是三现主义思维的体现。
1.现场：带着目的和正确观察方法去确认它的变化
不要坐在办公室或或会议室决策，而是要立即到现场。现场是生机勃勃的，每天都在变化，不具备正确的观察方法，凭感觉和理论是感觉不到它的变化及异常。
大概在1958年左右，美国已经有了高速公路，丰田的汽车只要跑高速就会出问题，因为丰田的汽车没有做四轮定位。为此，丰田关门20多天闭门思过，深刻检讨。
最后，在美国聘请了50名毕业生，进入50个美国家庭，跟随这个家庭一起生活起居，一起开车上班，一起去商场买商品，目的就是了解美国人的生活细节，每天这50名毕业生都要把自己的发现写成报告发给日本的总部。
1968年，丰田汽车重新登陆美国市场，立刻销售火爆，因为丰田在设计的时候完全结合美国人的生活细节，把开车所需要的所有痛点都考虑到了，当他们认为该这样做的时候，就会不折不扣的去现场实施。
三现主义就是务实的思维，观察三现的视角也是不同，看现场要用鹰的眼睛。鹰高翔在空中，因此能获得一个宏观视角，看清楚整个环境，能到现场去比坐在办公司要有效果。
擅长运用“三线主义“思维的人，当发生质量问题时，他们不会在办公室研究原因对策，而是第一时间立即赶到现场。从第一个工序开始观察每一个动作，看一个工序都要看很久。现场是每天都在变化，要带着目的和正确的观察方法去确认它的变化，包括各种异常。
2.现物：到问题中去，并客观的观察其过程
管理的最重要的概念是“总是以事实为基础而行动”，解决问题是要求通过现物观察，找到事实的真相。最通用方法是“到问题中去，并客观的观察其过程”。
某公司SMT车间，出现IC装反不良，书面的纠正对策是强化异常管理，品质顾问看了觉得是没有到现场调查实物的应付之策，去到现场一看，原来工人作业流程为：IC转录程序完成后用小镊子夹IC，将IC整齐排一列，然后统一在IC右上角打点做标记。接着SMT设备用吸嘴将IC贴付到线路板上，后面检查工序依据打的点判断IC是否装反。最后在功能测试发现不良，修理找出原因是IC装反。
问题出在什么地方？品质顾问在现场看了约30分钟，发现工人用小镊子夹IC，有掉下IC情况，工人要再捡起来，而IC对称设计，在IC掉下过程有翻滚多次，员工再捡起来时IC左右分不清，这样统一在IC右上角打点做标示，后面检查工序依据打的点判断IC是否装反，就一定会出现错误。
然后品质顾问再确认现场情况，在IC放反的情况下，程序是转录不成功的，而只有转入成功时指示灯才亮。因此调整操作顺序，IC转录程序成功指示灯亮后，先在IC右上角打点做标示，然后再用小镊子夹IC，将IC整齐排一列。如果用小镊子夹IC掉落，在再捡起来时依据先打的点统一将IC整齐排一列，这样就解决问题。
现物管理的最重要的概念是“总是以事实为基础而行动”。看现物，要用兔子的视角，兔子蹲在地上，因此能够清楚的看清楚现场物品的所有细节。
为了找到事实的真相，客观的观察其过程有关的现物，观察自己看不到的地方，在仔细观察的过程中，隐藏的原因会浮出水面。
3.现实：把握事实真相，正确解决问题
解决问题需要面对现实，把握事实真相。我们需要用事实解决问题，而事实总是变化无常，要抓住事实就要识别变化，理想与实际总是有很大的差距。
某公司工厂上夜班的员工夜宵供应时间是30分钟，有员工反应这个时间根本不够用。前几天李厂长值夜班的时候，进行了现实调查。员工往返工厂与食堂需要8分钟，排队大概需要10分钟，真正剩下的进餐的时间仅仅为10分钟，这10分钟还包括了吃饭后的自我卫生整理。而且，通往食堂最近的一条路要经过宿舍区，而宿舍区铁门上了锁，去吃夜宵的员工必须绕远路，所费时间更长。
这30分钟怎么来的？没有模拟，没有现实调查，也没有充分考虑到实际需求，归根究底，没有通过“三现主义”思维方法来做。李厂长调查清楚现实情况后，便对问题进行了改善，把宿舍区的铁门打开，将员工的夜宵时间增加到40分钟。
日常工作中，常见的缺乏掌握现实的现象是凭感觉做决定，等待生产现场的联系，或生产现场等待相关部门的服务、指导、指示、供应。不主动去深入实际调查研究，掌握第一手资料，只是被动的听下级的汇报，没有核实，然后作决定向上级汇报，瞒天过海没有可信度。
看现实，要用树木的眼光。现实指的是现场发生的事情，树木一动不动的直立在环境中，因此拥有一种时间维度，能看清楚沧海桑田的变化。
解决问题需要面对现实，把握事实真相。而事实总是变化无常，要抓住事实就要识别变化，很多问题如果我们不亲临现场，不调查事实和背景原因就不能正确认识问题。因此，在现场要带着疑问，“对“现物”、“现实”进行确认，要多问几次“为什么？”
04.总结：三现主义是一个经典的思维方法论，提供了寻找和解决问题的方案，它可以直视我们企业管理中的痛点，避免了人为主观因素在解决问题过程中的干扰。管理者要经常走进第一现场，观察现物，了解现实，掌握原理，把握原则去处理事情。
热衷现场，在现场解决问题，而不是坐在办公室对现场发号施令，这是优秀制造型企业管理者的优良作风，也是必须倡导和坚持的原则，优秀管理者应该自觉遵守这个原道则。
“三现主义”的核心是态度，服务现场的态度，支持现场的态度，培训现场的态度。由此可见，三现主义是指一种体系，一种思想。
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