在德扬智能装备（苏州）股份有限公司二期工厂内，卧式镗铣加工中心、龙门加工中心、五轴龙门加工中心等工业母机整齐排列着。来自苏州的工业母机，正凭借自主研发的力量，助力越来越多工业产品实现从蓝图到实物的跨越。
德扬智能制造二部经理闫子豪介绍道：“五轴龙门加工中心是二期厂区的核心产品，目前市场需求量比较大。”德扬智能用8年时间，通过引入国际顶尖系统和自主技术攻关，成功研制了属于自己的五轴五联动产品，填补了国内的空白。
图/技术人员正在调试五轴龙门加工中心
五轴联动，意味着机床能够在X、Y、Z三个线性轴以及两个旋转轴（A、B或C轴）上同时运动，可实现复杂几何形状的精准加工，特别适用于航空航天、汽车等对精度要求极高的复杂零部件制作。长期以来，国内众多设备厂商普遍采用三菱、法兰克等数控系统，但这些系统并未向中国市场开放五轴五联动功能，这也导致国产五轴数控机床发展受阻。
图/五轴龙门加工中心
德扬智能另辟蹊径，通过引入德国海德汉高精度数控系统，并结合自主研发，攻克了多轴协同运动中的关键难题——轴间垂直度校准以及多轴联动轨迹精度控制等。最终在2022年，成功研发出首台自主可控的五轴龙门加工中心。
更具竞争力的是，这款设备集成了在线测量系统。产品加工完成后，用户可以设定自主检测程序。设备自动检测关键精度部位后，会生成数字化报告，助力用户快速判断产品是否合格，大幅提升产品生产效率。
图/德扬智能二期工厂
图/德扬智能装备（苏州）股份有限公司研究院院长鲁春晔
“自2019年起，工业母机功能部件面临诸多‘卡脖子’技术难题，像附加头、高精度转台等功能部件大多需要从日本等地进口。我们很快察觉到进口产品存在单价高、维修不及时、应用人员匮乏等问题。”基于这些原因，在同年，德扬智能开始自主研发生产线关键功能部件。
“2022年起，我们的生产线基本都采用了自主研发的产品，包括万向加工头、主轴箱、摇篮转台，以及五轴联动精密转台。”鲁春晔表示，这些自主研发产品如今已经成功走向市场。
图/德扬智能二期工厂
多年来，德扬智能积极发展科研力量，组建了一支70余人的科研技术团队。通过持续加大研发投入，推动设备的升级改造，紧密围绕行业发展趋势与客户需求推出定制化产品。凭借卓越的创新能力，目前德扬智能已获得14项发明专利授权、45项实用新型授权以及6项软件著作登记，为多领域客户提供先进产品和解决方案。
图/德扬智能二期工厂
在苏州扎根多年，鲁春晔对这里的营商环境感到赞不绝口，“我们遇到任何状况都可以直接跟政府提。即便在用地比较紧张的情况下，政府依然给我们提供了二期厂房，以满足新的生产需求。目前，政府已经着手为我们用作售后加工中心的第三期厂房土地审批开展前期准备。”
随着生产研发技术和制造条件的不断成熟完善，德扬智能成立了苏州及周边地区工业母机创新联合体，并着力打造加工配套产业链，朝着成为工业母机领域龙头企业的目标坚实迈进。
