电火花加工▼
这种类型的金属加工是基于利用电侵现象，电侵现象伴随着机器的工作电极和工件之间的放电。这个过程也被称为EDM，是放电加工的首字母缩写词——字面意思是：“放电处理”或“电放电处理”。因此，它适用于所有比导电率超过10-2S/cm的材料。
火花侵蚀特别适用于难以加工的材料，例如烧结硬质合金和硬化工具钢，由于其硬度较高，因此不太容易加工。电火花加工技术的优势还包括获得非常复杂的形状和高精度的能力。电蚀加工也成功用于塑料加工工具的再生，例如注塑模具。
电火花加工分为两种基本类型：汇侵蚀和线侵蚀。它们主要在使用的工作电极类型上有所不同。
电溶处理过程基于什么？▼
电火花加工（EDM=放电加工）是高精度和苛刻的加工任务的标准工艺。该方法主要在传统加工困难或不可能时使用。该过程的基本原理很简单：电极和待处理的物体之间流动电流。在火花放电过程中，工件被侵蚀，从而使其达到所需的形状。
电侵发生在介电浴中，如油或去离子水。电侵蚀处理应用在第二次世界大战期间被发现，已发展成为一个重要的行业。该工艺现在被用于各种工业机械工程类型。长期以来，EDM处理一直被用于实现类似于13725摄氏度等离子体样温度的极高温度。
通过这种方式，火花侵蚀可以在物体表面形成复杂和微观的结构。电侵蚀处理应用通常分为三类：
铁丝侵蚀
沉蚀或所谓的漏氧侵蚀沉
钻探侵蚀或开始钻孔
电火花加工主要用于难以切割的材料，如烧结硬质合金硬质合金或硬化工具钢，由于硬度较高，这些材料不容易被切割。
EDM处理究竟是什么？▼
火花侵蚀（EDM）是一种通过电蚀将材料从工件中去除的过程。它发生在工作电极和工件表面浸入电介质中的一系列放电期间。在EDM方法中，电极和工件表面之间没有接触。根据情况，只有0.01⾄0.8毫米的间隙。电侵蚀是通过使用电弧放电或周期性火花放电形式的电流和工件表面之间发生的。
这些放电发生在介电浴中，然而，这限制了处理的可能性，因为介电浴没有或几乎没有导电。这就是为什么电侵蚀处理应用只能用于导电材料。在放电过程中，形成一个等离子体通道，周围出现一个气泡，其直径越来越大。
由此产生的局部温度上升约13,725摄氏度，导致材料熔化和部分蒸发的有限体积。如果放电停滞不前，压力会慢慢下降，熔融材料会蒸发。
电火花加工的效率如何？▼
火花侵蚀中去除多少材料取决于单次放电中使用的能量。能量越高，加工效率和表面粗糙度就越高。放电永远不会同时发生，因此无法明确确定电侵蚀处理的持续时间。
这种方法的效率取决于几个因素，如功率、脉冲持续时间、电流强度和脉冲发生器的其他参数。此外，经过处理的表面和电极材料在这里是决定性的。这些元素还决定了加工过程的持续时间、表层的状况和电火花加工的准确性。
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