一、导轮自身结构和装配质量问题
无心磨床导轮不同于一般的车削、铣削刀具,其工作过程需要高速旋转,与工件高速摩擦。因此,导轮要求既要有足够的刚度和强度,又要保证平衡性和圆度精度。
导轮的轴承组成部分,如果装配不良、轴承本身质量不好,会造成轴承磨损或破坏,导致导轮速度忽大忽小的问题。
二、磨削材料问题
无心磨床的导轮直接接触磨削材料,在摩擦过程中产生热量,导轮材料应具有良好的导热性。如果导轮材料导热性不好,就会导致磨削工具温度过高,磨削面出现粗糙,从而导致导轮速度忽大忽小。
三、润滑调整问题
在工作状态下,需要给导轮提供充足的润滑和冷却。如果润滑不足或润滑油污染,导轮表面会出现过高的摩擦,从而产生异常热量。这种情况下,导轮的材料会膨胀,形成表面粗糙,导致导轮速度忽大忽小。