工人师傅拿着刮刀一点一点的在工件表面刮痕迹，这种又费时又费腰的工作是在干嘛？不能用机器操作吗？还真别说，这种体力活机器还真就干不了。
首先这是一种名叫刮研的工艺，旨在通过铲花的方式提高其工件表面的粗糙程度，提高接触精度和几何精度。不仅如此，因为刮研的时候会削出来一个个的小凹坑，可以把润滑油存在里面防止干磨损坏。
一般师傅会将黑乎乎的显色涂剂涂在标准制具上，然后往表面涂上橙色的显色剂，把它放在制具上来回摩擦。拿起后的黑点就是需要刮研的部分。开始是用比较宽的大刀具粗刮再进行研磨。然后重复刚刚的过程直到黑点由稀少变得稠密，变得均匀分布。当刮方内有4-6个点时就要再换个刮刀精刮，直到刮方内有20-25个点时，这次就要更平稳的刮。
就算刮研结束了。刮研为什么必须要人工操作？一台加工精度是5微米的机床，它加工出的产品是不会超过5微米的精度。当你想制造出的机床，想要3微米精度怎么办？就需要靠人工刮研来提高精度了。如果用机械设备，就会造成材料弯曲收缩和膨胀。
所以说人工刮研在制造可靠、精密和耐用的机床的时候仍然会有一席之地。好在现在有了电动刮研，但师傅们还是需要多次弯腰操作。所以说机械加工的精度逐年提高，背后还是离不开这些辛苦的工人师傅！
