北京沃尔德金刚石工具股份有限公司的PSC刮刀车削系统于2024年推向市场主要应用于汽车、能源、工程机械和通用加工等行业。
技术创新点
（1）以刮代磨，在刮削过程中由于刮刀一段直刃参与切削，对工件表面起到刮研效果，从而获得无加工纹路高表面质量，可达到粗糙度μm～μm，加工精度等级达到IT5~6级。
（2）高效加工，刮削时一段直刃在工件表面切削，相同的表面光洁度可采用更大的进给量获得更高的加工效率。
（3）降低加工成本，取代磨削工序，为客户节省了机床成本和人员成本。
（4）合理提高刀具寿命，在刮削过程中，刮刀沿Y轴方向的进给或配合刀塔旋转与X轴补偿，使得参与切削的刃口位置随着进给而移动，实现更长的刃口参与切削，提高了PCBN刃口的利用率，同时刮削时刃口与工件接触尺寸更大，单位尺寸的刃口承受平均切削力更小，有利于提高刃口寿命。
（5）刀片与刀体上采用特殊的定位装置，贴合特殊设计的冷却通道，操作简单更换刀片无需调刀，保证加工顺畅。
（6）实现绿色加工，PCBN刮刀可干切、气冷也可湿式切削，取代了磨削工序，避免了磨削时使用大量的磨削液对环境造成污染。
“金锋奖”创立于2019年，由机械工业信息研究院金属加工杂志社主办，以“推动技术创新，助力制造强国”为己任，旨在通过评选表彰，鼓励企业进行产品创新，推动中国制造技术水平的不断提升。
审核：吴晓兰
