迪恩机床（中国）有限公司总经理金治雨先生
收购之后的“变”与“不变”
走进迪恩机床烟台工厂，迪恩机床“三角盾+美洲狮”的新Logo以及“名称改变，非凡依旧”等醒目的标语令人印象深刻。
迪恩机床烟台工厂
迪恩机床（中国）有限公司总经理金治雨先生首先表示：“我们只是变更了公司名称，公司的运营方式并没有变化。我们虽然以‘迪恩机床’重新开始，但依然以‘客户满意’和‘应对市场的快捷性、灵活性’作为公司的核心战略，而且不再仅仅局限于机床设备制造，而是将会扩展到更广阔的领域，为不同行业的客户提供最优的全面解决方案。”
他的目光，带着无比的坚定和自信。他的身后，衬着三角盾+美洲狮的企业Logo，那是DNSolutions对敏捷、坚韧和灵动的追求，也同样恰好完美体现了迪恩机床对效率、精度及自动化的追求，以及高品质、可信赖等方面的行业领先优势。
DNAutomotive是一家全球知名的汽车零部件供应商，从轮胎内胎起家至今，已经经历了50多年的发展，目前在汽车橡胶减振件领域的市场占有率位居全球前三，汽车电池事业也处于迅速扩张中。
DNAutomotive的橡胶减振件广泛配套于通用、宝马及特斯拉等全球30多个知名品牌每年数以千万计的新车当中。迪恩机床的前身，一直是全球机床行业的翘楚，其研发生产的车削中心、加工中心、镗铣床、龙门加工中心以及LPS柔性加工生产线等，广泛应用于汽车、航空航天、医疗器械及模具等行业，为各行各业的用户持续不断创造着巨大价值。
“DNAutomotive与迪恩机床都掌握着各自领域的核心技术，拥有稳定的客户资源和市场领先性，两者的结合，能够有效联合现有资源，实现更大的双赢局面。”金治雨先生满怀期待。
对于迪恩机床将要持续保持的优势，他强调说：“迪恩机床具备三大竞争力，即始终以客户为中心、产品高性价比和灵活应对市场的能力。迪恩机床拥有着强大的全球网络，能够实现开发、生产和服务方面的实时合作，通过了解全球客户快速变化的需求，潜心致力于新产品的研究和开发，以灵活的制造系统和严格的质量管理，为客户提供值得信赖的产品和最高品质。”
这也许正是迪恩机床“名称改变，非凡依旧”的自信之源。
LPS柔性加工生产线
以新的转变铸就非凡
面向未来，迪恩机床如何继续铸就非凡？答案可能有很多。
AW560MF加工汽车轮毂
金治雨先生强调说：“更名后的迪恩机床会更着重提供综合解决方案的服务，即通过自主开发的软件，提供实现灵活的自动化、数字化加工的智能机器，以及适合各行业用户加工的定制解决方案，为客户提供更具有针对性的一站式服务。”
站在全球市场的角度，体量庞大、充满机遇的中国市场对于任何一家企业来说同样至关重要。无论过去的斗山机床，还是如今的迪恩机床，烟台工厂都是其持续加强中国本地化的重要基地。烟台工厂建厂19年来，一直保持着迅猛的发展态势。
“从2003年建立烟台工厂，2004年6月完成了第一台机床出厂，到如今中国产的机型已多达74款，生产总量已突破3万台，我们成功跃升成为中国机床制造领域的领军企业，得到了市场的高度认可。正是全体员工的努力和付出，才能克服过去面临的种种危机，抓住每一次机遇，取得如此耀眼的业绩。”金治雨先生自豪地说。
“目前我们的月产能是500台，未来我们的目标是达成月产能1000台。为此，我们将从生产、营业、品质和成本等方面着手，确保产品性能达到韩国产产品的同时，加速HMC、大型机及高端设备的国产化进程。”金治雨先生表示。据了解，2021年，烟台工厂新建了一个专门用于大型机生产的新车间，随着龙门机床的量产，迪恩机床将逐步迈向高精尖的产品领域。
对于今后的投资计划，金治雨先生还高兴地透漏了一个重要的消息——未来几年内，迪恩机床计划在中国长三角区域投资设立一个全新的技术中心，主要用于5轴机、复合机的展示及培训，满足高端产品的试切要求，以便能够更加贴近华东地区的客户，更好地为广大客户提供优质服务，并进一步提升迪恩机床在中国的市场影响力。
这一重要的投资计划，体现了迪恩机床在中国的长期稳定发展的决心。
满足汽车行业智能制造转型升级的需求
汽车行业一直是迪恩机床最重要的应用行业之一，今后，与DNAutomotive的汽车事业并肩同行的道路上，迪恩机床的汽车情结必定将更加深厚。
对于汽车行业用户的需求，迪恩机床深谙其中之道——自动化和数字化是汽车行业转型升级的必然之路，包括东风本田、比亚迪、长城汽车及江淮汽车等主机厂，以及无数的汽车零部件企业在内的客户都在为此积极努力，迪恩机床自然提前储备，具备了满足需求的应对能力。
自动化方面，迪恩机床可以通过上下料、棒料送料器、工件更换装置、托盘系统和协作机器人等实现自动化，提高生产能力并改进客户收益。无论单件产品加工还是大批量生产，迪恩机床都可以实现更高灵活性的制造能力，并且可以24h运行。迪恩机床的成套解决方案可提供多种机床型号和专业的系统自动化经验。
迪恩机床的PUMATW2605-GL系列针对中国市场开发的新一代双主轴卧式车削中心，集成一体式桁架自动化，可有效提高零部件加工效率，为客户创造更高价值。
LPS柔性线更是毫无疑问可以应对客户对于灵活性的诸多要求，多种类小批量的生产可以大大提高生产效率、降低人力成本，从而实现无人化的自动加工。同时，柔性线通过与MES系统的交互，可以构建更为先进的智能化网络工厂。
数字化方面，迪恩机床的iDoo系统作为智能化工厂的重要监控环节，可以将工厂中所有的设备连接后进行统一监控，更为高效直观的管理所有设备及机加线，iDoo系统也将在智能化工厂领域得到广泛推广。
迪恩机床二次开发的EZ-WORK画面，融合了多个简易操作的智能化功能，实现了更为便捷的操作和更为直观的画面查看，将复杂功能的使用变得不再复杂，更加智能的服务于用户。
这些解决方案，不仅适用于传统内燃机汽车，也同样适用于蓬勃发展的新能源汽车及相关零部件领域。
“电动汽车对零部件及其生产模式的需求正在发生改变，有的一体化部件形状大而复杂，同时，电动汽车对零部件和材料的轻量化有着更加迫切的需求，因此，铝合金压铸件、镁合金压铸件的应用越来越多，我们将通过强化原有型号机床的性能提升和开发专用设备等，扩充设备产品线，满足电动汽车及零部件领域的客户需求，同时还将通过大型机、五轴机或多轴加工设备，应对电动汽车的长、大零部件的加工需求，以及电动汽车越来越多的中小批量生产的需求。”
迪恩机床未来可期，势在必得。让我们一起见证一个全新的迪恩机床——非凡依旧！
