1、在加工产品过程中，高度方向尺度变化较大时，先不要调深度磨损刀补，要先查看刀柄和主轴内部是否有铝渣，确认没有渣后再加磨损刀补。
2、用钳口装夹加工产品时厚度纷歧，外面尺度较薄，里面尺度较厚。这是外面钳口装夹将产品顶起来，要注意钳口活动部件是否太松，将其锁紧后可处理产品厚度纷歧的问题。
3、CNC在加工深孔有精度要求时简单呈现锥度，尤于孔深装刀较长很难保证上下一至，可先开粗留少数余量再用镗刀加工。
4、加工表面光洁度要求较高的产品时，刀纹粗糙很难满意客户要求，这时大面的可用飞刀装PCD刀粒，小面可订做PCD平刀来进步表面光洁度。
5、304不锈钢材料，加工时很简单磨损刀具，冷切液可改为油冷，油冷可进步刀具的运用寿命。一起在加工铝材攻牙直径较小，丝攻简单断也可用油冷切削。
6、拐角弹刀
当发现有产品拐角处弹刀时，首要剖析产品拐角的巨细，运用小于拐角R角的刀具。也可通过下降主轴转速来处理。
7、倒角有毛刺
当发现产品倒角往后还有毛刺，首要查看刀具是否有磨损，如果刀具完好无缺，再查看倒角深度与范围的巨细，一般这两方面都能处理倒角毛刺问题。
8、夹伤
夹伤在CNC加工中是经常呈现的问题，一方面可能是操作员在装夹对产品或者工装未吹干净，这可通过加强训练完成。另一方面可能是装夹产品接触面较大，这时可通过更换钢钳口来处理。也可在调机时将工装置于油管的顺方向，这样便于整理残料，削减形成夹伤
