为什么同一台数控机床的生产效率会有好几倍的差距？很有可能是因为夹具的差异，不合适的夹具降低了数控机床的生产效率。
固定胚料或工件是CNC加工中必不可少的步骤。数控机床的夹具种类很多，一旦夹具选择不当，可能造成振动、冲击、刀尖破损、工件松动等情况，从而损坏工件和刀具，导致加工产品出现误差。
常见的夹具是一种夹持装置，一般设计为两个部分，一部分固定在加工平台上且不可移动，另一部分由一个或多个活动部件组成，可以用来夹持胚料或工件。通常使用低碳钢、不锈钢和其他合金钢制成。
在选择数控夹具之前，首先要了解加工的特点和数控夹具的种类。机械制造分为单件、多品种小批量、多品种大批量等三种。
一般来说，模块化夹具适用于小批量生产。
积木/组合夹
组合夹具又称“积木夹具”，由一系列标准化设计、不同功能、不同规格、不同尺寸的夹子部件组成。可根据加工要求快速组装“积木”（各种机床夹具）。
模块化夹具节省了设计和制造时间，从而大大缩短了生产准备时间，从而有效缩短了小批量生产周期，提高了生产效率。
此外，模块化夹具还具有定位精度高、夹具灵活性大、可重复使用、节省能源和材料、使用成本低等优点。
大批量生产时，工件的装夹时间可能占到整个加工周期的10-30%。因此，对于大批量加工，需要使用定位快、装夹（松）快的专用夹具，可优先选择三种机床夹具：液压/气动夹具、永磁夹具和夹具座。
液压/气动夹具：
液压/气动夹具是利用液压或气动元件作为动力源，通过液压或气动元件实现工件定位、支撑和压缩的特殊夹具。可以准确、快速地确定工件、机床和刀具之间的相互位置。
工件的定位精度由夹具保证，加工精度高，定位装夹过程快，为工件装夹松动节省了大量时间。同时具有结构紧凑、多工位装夹、高速重切削、自动控制等优点。
由于液压/气动夹紧的上述优点，它适用于数控机床、加工中心、柔性生产线，尤其适用于大批量加工。
电永磁夹
电磁式永磁夹钳是利用最新磁路原理设计的一种新型夹钳，采用钕铁硼等新型永磁材料作为磁力源。夹紧和松开过程仅需1秒左右，大大缩短了夹紧时间。这些夹具适用于夹持力在450Kgf以上的小规模和大规模生产。
电动永磁夹具可以大大减少装夹时间，减少装夹次数，提高装夹效率。许多加工方法表明，电磁永磁夹具可以大大提高数控机床和加工中心的综合加工效率。传统机床夹具的定位和夹持元件占用了大量空间，而电磁永磁夹具缺少这些占用空间的部件。
具有装夹速度快、易于实现多工位装夹、多面加工、装夹稳定可靠、节能、自动控制等优点。它不仅适用于小批量生产，也适用于大批量生产。
夹具底座
光滑的夹持座可有效缩短专用夹具的制造周期，缩短制造准备时间，从而缩短大批量生产的整个周期，提高生产效率。同时可以降低专用夹具的制造成本。因此，光滑的夹紧底座特别适用于周期紧凑的大批量生产。
