弧齿锥齿轮铣齿机是采用数控技术,用于加工模数≤15mm,直径≤800mm的高精度弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的精加工设备。此机床的设计是万能性的,适合大批量生产粗、精加工中、重型卡车、矿山机械、工程机械、船舶齿轮。其使用范围为生产机械制造工业中各种中等直径的高精度弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮。
2008年以前国内虽已有同类机床,但困扰我国大重型弧齿锥齿轮加工效率和加工精度这两大难题并没有得到根本解决。天津第一机床总厂自主研发的YK22160重型数控弧齿锥齿轮铣齿机,解决了这两个问题,但是此款国产重型数控弧齿锥齿轮铣齿机价值500多万。那到底值不值500多万呢?我们来看看。

该机床加工工件直径为1600mm,较大加工工件模数30mm,经过合理的参数选择,较大加工工件直径可达2000mm以上,其加工效率和加工精度均超过当前国外同规格机械、数控弧齿锥齿轮铣齿机。该产品具有独立自主创新知识产权,以领先的设计成功地解决了大、重型弧齿锥齿轮加工效率和精度的两大难题,不仅将50年研制弧齿锥齿轮加工机床所积累的成功经验和成熟技术运用其中,还借鉴了当今世界在数控弧齿锥齿轮加工机床研制上的较新科研成果自主创新,从而使我国大、重型弧齿锥齿轮的加工水平登上新的台阶,拉开了我国大重型弧齿锥齿轮加工水平向世界前列进军的大幕。
设计上的“两大首创”
一、以刀盘主轴进给方式,彻底颠覆了传统的整体工件箱部件或摇台部件进给方式;
二、以摇台部件的锁紧方式和横梁锁紧方式的成功结合,形成了新型的框架结构,极大的提高了机床的整体刚性。
加工技术上的“三大突破”
基于设计上的“两大首创”,该产品在加工技术上的也有“三大突破”。
一、该机床采用切入法,用较普通的刀具,完成一个模数16mm(齿深29mm)齿的粗加工仅需3分钟,其效率高于当今国内同规格机械、数控弧齿锥齿轮铣齿机10倍左右,在加工效率上实现了重大突破。
二、通过硬齿面刮削技术的成功应用,在大型齿轮热处理后的精加工上实现了重大突破。
三、以其独树一帜的设计和精益制造,在使用寿命上实现了重大突破。
这“三大突破”所带来的高效率、高精度和高寿命,就使这一新品在节能降耗、提高效率、实现投入产出较优化上,具有了不可比拟的优势。最终以设计上的“两大首创”和性能上的“三大突破”,使其成为中国弧齿锥齿轮加工机床创新史上具有里程碑意义的杰作。
此外,天津第一机床总厂不仅享有中国弧齿锥齿轮加工机床“替代进口专业户”和“品牌精品专卖店”的美誉,且和美国格里森、瑞士奥林康一起并称“世界弧齿锥齿轮加工机床三大研制基地”,其“津一”品牌也成为中国齿轮加工机床三大“中国品牌”之一。在这样一种技术打下来的品牌,这款YK22160重型数控弧齿锥齿轮铣齿机确实值得五百多万。