数控磨床
跟着我国机械加工的快速发展，国内的数控机床也越来越多。由于数控磨床的先进性和毛病的不稳定性，且大部分毛病都是以归纳毛病形式出现，所以使得数控机床的修理难度加大了许多，但毛病处理的步骤与办法不外乎以下几点。
1．对毛病现场的充沛查询
2．把或许造成毛病的所有要素悉数列出
数控磨床出现同一种毛病的原因或许是多种多样的，有机械的、电气的、控制体系的等许多要素，因此在毛病剖析时要把有关的要素悉数列出来。例如：机床X轴在移动时会出现颤动，造成此现象的要素或许是：a、X轴编码器的连线有或许接触不良；b、X轴的岛轨镶条过紧，阻尼太大，造成X轴电机负载过大；c、X轴伺服电机与丝杆的联轴器有松动或空隙；d、X轴电机的伺服驱动有问题；e、X轴伺服电机有毛病等等。
3．确认毛病发作原因的办法
数控磨床的数控体系品种繁多但无论是何种数控体系，发作毛病时都可用以下几种办法对毛病进行归纳判别。
（1）直观法：就是使用人的感官留意发作毛病时的现象并判别毛病发作的或许部位。如有毛病时何处是否有异响、火花发作，何处有焦糊位出现，何处有发热异常现象，然后进一步调查或许发作毛病的每块电路板的表面状况，例如电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有爆裂处，以进一步缩小查看规模。这是一种最基本、最简略的办法，但却要求机床修理人员具备一定的修理经历。
（2）使用数控体系的硬件报警功用：报警指示灯可判别毛病地点。在数控体系硬件电路板上有许多的报警指示灯，借此可大致判别出毛病地点位置。
（3）充沛使用数控体系的软件报警功用：CNC体系都具有自确诊功用。在体系作业期间，能用自确诊程序对体系进行快速确诊。一旦检测到毛病，立行将毛病以报警方式显现在形式屏上或点亮各报警灯，修理时可根据报警内容提示来查找机床的毛病地点。
（4）使用状况显现的确诊功用：数控体系不但能将毛病确诊信息显现出来，而且能以确诊地址和确诊数据的形式供给机床确诊的各种状况，例如，供给了体系与机床之间接口的输入/输出信号状况，或PC与CNC设备之间，PC与机床之间接口的输入/输出的信号状况，即可使用显现屏画面的状况显现，来查看数控体系是否将信号输入到机床，或机床的开关信息是否已输入到数控体系。总归，可将毛病区分出是在机床一侧仍是在数控体系一侧，然后可缩小数控机床毛病的查看规模。
（5）发作毛病时应即时核对数控体系参数：体系参数改变会直接影响到机床的功能，乃至使机床发作毛病，整台机床不能作业。而外界的干扰有或许引起存储器内单个参数的改变，听以当机床发作了一些莫名其妙的毛病时，可对数控体系的参数进行核对。
（6）备件替换法：当对机床毛病进行剖析发现或许是电路板偶毛病时，就可用备件板进行替换，则可迅速确认毛病电路板。但用此办法时需留意到下述两点：①要留意电路板上各可调开关的位置，在换板时应留意使被交换的两块电路板的设定状况要完全一致，否则将使体系处于不稳定或不是最佳状况，乃至出现报警。②替换某些电路板（如CCU板）之后，需对机床的参数和程序进行从头设定或输入等。
（7）使用电路板上的检测端子：在电路板上有供测量电路电压和波形的检测端子，以便在调试和修理时确认该部分电路作业是否正常。但在检测该部分电路时应熟悉电路原理及电路的逻辑关系。在逻辑关系不熟的状况下，可用两块一样的电路板对比进行检测，然后发现电路板的毛病地点。
总归，当数控机床一旦出现毛病时，修理人员遵循上述的检测步骤和办法就能正确判别出毛病的起因及毛病地点的位置。
