复合型固定循环是为了简化编程而准备的几种固定循环。复合型螺纹切削循环通过单刃切削执行切削量恒定的螺纹切削循环操作。
1、G76螺纹车削复合循环指令格式
G76采用斜进法进刀（图2），可用于大螺距螺纹的车削。
G76由两条语句构成，仅需要填写数据，就可以自动生成刀具路径，指令格式如下：
G76P(m)(r)(a)Q(Δdmin)R(d);
G76X(U)_Z(W)_R(i)P(k)Q(Δd)F(L);
①m:最终精加工重复次数1～99
该指定可以通过参数进行设定，参数值随程序指令而改变。
②r:螺纹的倒角（倒棱）量0～99
假设导程为L，在0.0L～9.9L的范围内，以0.1为增量（2位数）加以指定。此外，也可以通过参数进行设定，参数值随程序指令而改变。
③a:刀尖的角度（螺纹牙的角度）80°、60°、55°、30°、29°、0°
可以从上述6类中加以选择，以2位数指定角度值。此外，也可以通过参数进行设定，参数值随程序指令而改变。
m,r,a均通过地址P同时指定，数据都是2位数。
(例)m=2、r=1.2L、a=60°时（L为螺纹导程）如下。
P021260
④Δdmin：最小切削量
每次的进刀量比△dmin小时，被钳制在△dmin上。此外，也可以通过参数()进行设定，参数值随程序指令而改变。
⑤d:精削量
该指定可以通过参数()进行设定，参数值随程序指令而改变。
⑥X_,Z_:纵向切削终点（图1中的D点）的坐标值
U_,W_:至纵向切削终点（图1中的D点）的移动量
（G代码体系A的情形，除此以外以X_,Z_来指令）
⑦i:锥度量
假设i=0，则可进行直线螺纹切削。是半径差。
⑧k:螺纹牙的高度
⑨Δd：第1次进刀量
⑩L:螺纹的导程
图1
图2
②编程举例（仅供参考）
图3
程序如下（仅供参考）
图4
③程序检查
可以使用图形模拟功能检查程序是否正确。
