这里奉上冲床安全操作规程，给大家做参考，根据实际情况修改。
1、操作人员必须培训合格，熟悉结构、性能、操作规程。
2、非本岗位人员严禁操作。
3、严格执行技术守则和安全操作规程。
裁板机也属于冲床类
作业前准备：
1、正确穿戴劳保用品，包括但不限于：安全帽、工作服、劳保鞋、防护眼镜等，长发必须盘于帽内，禁戴饰品。
2、检查安全保护和控制装置，不得随意停用和拆除。
3、清理周边物料，保持作业环境整洁有序。
4、检查确认传动、连接、润滑、离合、保险装置等部位完好。模具螺钉必须牢固，运动部位正常润滑、各离合器、制动器灵活好用，冲头在导轨上能自由移动。电气接地线完好可靠。
5、开机空载运作1到3分钟，检查运动部件是否平稳、灵活。如有异常，必须停机调整。
6、核对工作单，确认工艺参数及作业要求，核定冲裁力。合理规划套裁方法，先下大料、后下小料，提高材料利用率。
7、更换、调整模具必须停机断电挂检修牌。模具安装位置正确、牢固可靠。装卸时用手盘动飞轮调整，装好后点动试冲，确保能良好运转。试车时不准用眼在刃口附近观看。模具松动必须重新组合模具。
8、清理工作台，无关人员撤离现场，启动电源。
作业前的检查，是本质安全的延续
作业中控制：
1、冲床启动后，单人送料及冲裁操作，其他人不得按动开关或脚踩踏板开关。一般禁止二人以上同时操作，如有需要，必须专人指挥并负责开关的操作。不得将身体任何部位接近或进入冲床工作区。
2、单次冲压时，脚踏一次后立即离开踏板，不得长时间放踏板上。
3、操作人员集中精神，时刻注意冲头动作。严禁聊天打闹。严禁酒后上岗，严禁操作时吸烟。
作业中严禁像本图这样将手伸入模具间
4、冲制短小工件，应用专门工具，不得用手直接取送料。
5、身体任何部位不得进入模具之间，进、卸料应有专门工具。禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正坯料位置。
6、及时清理前次冲件或余料，禁止夹层进料或多片重叠强行冲压。禁止用手清理铁屑和边角料。
黄色是光电保护栅栏，有遮挡即不能冲裁
7、定期检查模具情况，如有松动或滑移，停机断电挂牌后及时调整。拆卸模具时，必须在合模状态下进行。
8、发现异常声音或机构失灵，停机断电挂牌后及时调整。
10、作业完毕，停车断电挂停止使用牌，清理干净模具，整理工具、量具和仪器。
进入模具之间作业必须有止落锁定措施
作业后检查：
1、确认电源断开，清理卫生，物料归位，定置管理。
2、上下模具具有较位或未完成合模工作，应挂严禁使用警示牌。
3、所用模具清洁完毕，放在模具架上。
安全操作规程需要严谨，这里仅作为参考，编制中应参照相关规范、标准和设备说明书综合进行。
