前段时间，国产大飞机C919商业载客首飞的新闻在各大媒体刷屏了，可能很多人不知道，飞机想要飞上蓝天，也需要小小的锯条出大力。
高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀、抗疲劳性能、断裂韧性等综合性能，被称为“超合金”。在现代先进的航空发动机中，高温合金材料用量占发动机总量的40%—60%，主要应用于航空发动机燃烧室、导向叶片、涡轮叶片和涡轮盘四大热锻零部件；此外，还用于机匣、环件、加力燃烧室和尾喷口等部件。
在加工过程中，如何得到合适大小的高温合金原材料，就需要锯切工具来帮忙了。
近期，中南区域反映某重点客户所切材料为718、690及276等牌号的高温合金，需要一款合适的锯条来进行试切，要求在保证较高锯切效率的前提下延长锯条的使用寿命。
高温合金是典型难加工材料，其硬度高，加工硬化程度严重，具有高抗剪切应力和低导热率，切削区域的切削力和切削温度高，在加工过程中经常出现加工表面质量低、齿部破损非常严重等问题。经过总部综合评估，泰嘉股份技术团队选用CB-EMP高效锯切专用型硬质合金带锯条来进行试切。
我司“CB-EMP高效锯切专用型”硬质合金带锯条专用于淬火钢、高温合金等难加工材料的高效锯切，采用多屑分齿和大齿沟设计，可大幅提高锯切效率和排屑能力。
锯切参数
锯床：G4265晨龙卧式带锯床
锯条规格：
CB-EMP高效锯切专用型硬质合金带锯条41*1.3-2/3-CH-6860mm*2根
客户现场某国产品牌硬质合金带锯条41*1.4/2*6380*1根
线速度：20-30m/min
进给速度：3-4mm/min
切削液：冷却液浓度5%
锯切结果：
锯切结果显示，我司1CB-EMP锯条锯切面积为2.38㎡，寿命相较客户锯条提高了183.3%。
在试切过程中，CB-EMP高效锯切专用型硬质合金带锯条充分发挥了其优势，既保证了较高切削效率（690合金钢φ400平均每一刀的时间为42min）的同时,又体现了它的高寿命（客户目前使用的锯条平均寿命在6-10刀左右，我司锯条平均锯切寿命为26刀），客户对结果非常满意，并表示后续将要加大与我司的合作。（文：锯切事业部研发部赵晨）
