镗、铣、钻、攻可以实现一机解决？欣螺机械这台VBM8500-AⅡ型数控立式多功能镗铣机办得到，可覆盖圆9米、方6米范围内的孔、面及任意坐标位置实现镗、铣、钻、攻以及各种轮廓的曲面加工，革命性的颠覆传统立车、立式车铣复合机床由工件转动、重量受限、低效、耗能的加工方法，该机在工件重量百吨千吨不受限的条件下可实现动刀不动件的高效镗、铣功能；该机具有特大型龙门铣、落地镗铣床的全部功能，又弥补了传统机型无法实现对特大直径外圆、内孔加工的缺陷，并可进行现场加工。
VBM8500-AⅡ型数控立式多功能镗铣机是欣螺机械自主研发的一款打破传统工艺，集镗、铣、钻、攻功能的可移动大型设备，为大直径工件进行加工、现场维修提供全方面服务。适用于航空航天、重型工程机械、大型核电、水电、汽轮机、盾构机盾体生产等各种领域。拥有12项发明及实用新型专利。入选上海市经委、科委、创新办公室发布的《2022年度上海市第二批创新产品推荐目录》。
产品特点
VBM8500-AⅡ型数控立式多功能镗铣机自重80吨，区别于传统车床固定安装、不便移动的局限性。该机不需要打地基安装，可自由移动（可配合轨道任意移动）。比如有些大型工件（大型筒体等）生产或者维修无法移动时，该机不仅可以运输到现场加工，还可以在加工现场调整位置，加工时工件不用移动，该机可以移动，这也是与传统车床加工方式不同的地方。
技术特点
中柱升降滑枕八角对称结构、受热变形中心位移控制到最小、使运动件的位置保持在同一位置；
腔体特殊的翅片重合结构使切削振动吸收能力最强，达到高刚性、高阻尼、高精度；
回转切削中心采用大型高精度圆柱滚动轴承及辅助阻尼PAWOR工艺；
360度回转采用HEIDENHAIN海德汉圆光栅；
左右切削臂支撑筋勒以变截面维翅片无规则梯度有限排列，导轨均为重型滚柱及辅助复合PAWOR工艺；
保证了极高的接触刚度和出色的阻尼性，最大限度地控制了切削共振、被切削面的粗糙度下降和刀具破损等不稳定性。
VBM8500-AⅡ技术参数
高度：3100~4300mm
镗孔直径：φ6500~φ9000mm
升降行程：1250mm（可加工区间1200~1550mm）
升降进给（Z）：0~2000mm
主轴转速（SP2、SP3）：0~1600rpm
右臂滑枕行程（U1）：790mm
右臂滑枕进给（U1）：0~4000mm
左臂滑板行程（Y）：900mm
左臂滑板进给（Y）：0~4000mm
矩臂转速（SP1）：0~4rpm
镗削切深：ap=4mm
分度回转（C1）：0°~360°
分度定位精度（C1）：12"（角秒）
镗孔精度：IT7~IT8
总功率：100kW
X、Y、Z三轴联动（钻孔、铣螺纹）、SP2
U1、SP1、SP3联动铣内孔（可以往复铣）
Y、Z、U1、SP1联动镗内孔
C1任意角度定位（海德汉圆钢栅）
应用案例
加工内容：
传统方式加工和数控专机加工数据对比：
优点：
1、从设备投入上，数控专机一台设备全覆盖高质量加工。
2、从时间成本上，数控专机一台设备是传统机床加工时间1/5。
3、从直接成本上，数控专机不需要大量人工、一次性钻孔模板、摇臂钻、吸铁钻、攻丝机，粗略统计数控专机加工节省30万元左右。
4、从加工时间和综合效率上，数控专机加工此工件是传统加工方式的5倍。
缺点：需要储备优秀数控机床操作专业人才。
用户评价：不管是从效率、质量、成本、产能等各方面都远远优于传统加工方式；为企业提升行业竞争力，获得公司一致好评。
如果您对这款VBM8500-AⅡ型数控立式多功能镗铣机感兴趣，可以，也可以进入了解更多，还可以通过19370651171（微信同号）与欣螺机械联系。
