编者按
不加班、不上夜班是所有打工人的追求，听起来不是很难，但客户的需求不等人，如果不能按时完成任务，工作人员就不得不牺牲大量时间。这是一个实际生产中存在的真实问题，面对工人不加夜班的诉求和限定工期的双重压力，工厂是如何解决这个问题的呢？
可以看到，这家厂商最终使用哈斯的卧式加工中心EC-400+PP（多工位托盘池系统）克服了难关。作为国际领先的数控机床制造商，哈斯的重要产品之一就是具备单机自动化功能的机床。比起柔性生产线，单机自动化不需要第三方集成商，投资少、见效快，可显著改善零件加工质量不稳定、现场人工不足的现象。不但实现了无人化，还提高了加工效率。10月19日，“哈斯自动化产品切削与演示”线上直播活动中，他们将带来分别配备了机器人系统、6工位托盘池系统、自动上下料系统的三种典型产品介绍以及现场加工演示。想一饱眼福吗？赶快预约观看直播吧！
哈斯立式加工中心VF-2SS+机器人系统
Haas拥有广泛的VF-SS系列数控设备型号，可匹配任何尺寸和生产要求。无论您的需求如何，VF-SS总能满足您的机床车间需求。
所有VF-SS系列立式加工中心拥有极高的性价比及出色的加工能力。VF-SS系列为您提供各种选件，以准确满足您的机床要求。所有Haas机床均在美国加利福尼亚州奥克斯纳德设计和制造。
VF-2SS是哈斯最畅销的型号，也是大多数车间的主要生产工具。
特点：
大功率直驱主轴。
丰富的选项配置。
保有量最高型号。
整机美国原装进口。
优势：
丰富选项配置
无论从机床的硬件还是软件上，HAAS的VF系列提供了种类繁多的选项配置，您可根据所需的加工要求配置您的VF系列立式加工中心。
可视化零件加工程序设计系统
Haas可视化编程系统为专有的对话式程序设计系统，采用全彩色图形界面，用户可以通过易于理解的分步模板快速编写简易铣削程序的G代码。不需要购买成本较高的CAM软件。
机器人系统
Haas通过新推出的电气接口箱，简化了数控设备和机器人之间的通信。该接口箱包含全面设置机器人自动化所需的全部连接，包括机器人电源插座、机器人通信、安全护栏联锁、遥控手轮以及遥控急停。附加电气接口箱可以单独购买，可让您轻松地在多台机床之间移动机器人。
机器人可直接通过Haas控制系统、使用Haas机器人接口直接安装，指导操作人员使用Haas触控遥控手轮，通过简单的人机对话界面输入基本信息即可使机器人准备好自动工件装载等无缝衔接工作。
哈斯卧式加工中心EC-400+托盘交换系统
全新EC-400专门用于大批量生产和自动化操作，相比老款在各方面均更快、更紧凑、更坚固、更强大。它具有更大的加工范围、更快的速度、全套的第四轴托盘分度器，以及更好的切屑管理。如需扩展生产效率实现真正的“无人化”运行能力，可选配6工位多托盘交换系统和高效刀库。
特点：
标配30+1侧挂式刀库，可选配50+1或100+1侧挂式刀库。
内置双托盘更换装置，并配备400毫米托盘。
全4轴联动加工。
6工位多托盘。
整机美国原装进口。
优势：
摆线旋转驱动器系统专为机床刀具和机器人设计，是旋转速度、精度和耐用性的完美结合。坚固耐用的设计提供了长久的使用寿命，几乎不用维护。在出现异常负载时，通过反向驱动摆线转台驱动器，以吸收冲击的能量。冲击负载能力是变速箱额定扭矩的5倍，如果发生损坏，可直接替换整个变速箱，使得机床恢复原有的加工精度。
HaasEC系列卧式加工中心的多托盘选项旨在用于大批量生产和自动化操作。用户可为每个托盘分配指定零件加工程序，因此非常适用于小批量多品种或大批量零件加工。当托盘移至机床加工区域时，控制器将自动调用指定的零件加工程序。
哈斯数控车铣复合加工中心ST-20Y+自动上下料系统
HaasST系列车铣复合加工中心，其系统操作简便易于上手。由于数控系统也是由哈斯自主研发的，因此其与立式加工加工中心的操作极其类似，以便与操作人员的随时切换。并且ST系列具有极强的刚性和很高的热稳定性，对于车铣复合来说这些是非常重要的。ST-20Y外形及其精炼，占地面积很小，但其加工空间很大，加工范围很广。该机型在同类产品中性价比很高，并提供副主轴选项，实现一次装夹完成整个零件的加工。
特点：
占地面积小。
主轴转速高且相应迅速。
非常适合用于大批量高效生产。
整机美国原装进口。
优势：
加工适应能力强
ST-20Y的主轴完全由哈斯自主研发及制造。其拥有20hp马力，最高转速可达4000rpm，为车削加工提供了强而有力的保障。标配有12刀位的BMT刀塔，使其拥有强大的铣削及车削加工能力。
全新设计的APL可轻松实现数控车铣复合加工中心的零件生产自动化。其可与Haas控制系统无缝集成，配有简单的设置界面，可在几分钟内完全实现自动化操作。
审核人：吴晓兰
