班组长现场管理使用手册助您成为专家！

班组长处在企业管理工作的最前沿，责任重大。

在激烈的市场竞争压力下，中国制造企业进入微利时代，为应对多变的全球化知识经济环境，企业体质的强化及业绩向上成为企业营运的当务之急。

企业生存与发展的关键在于实现“高质量、低成本、快交期”，这些最终要由一线员工来完成，而班组长正是一线员工的直接组织者和指挥者，也是连接管理层与一线员工的桥梁。

班组长管理水平的高低，直接影响产品的质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，还直接关系到企业的经营成败。

班组长不合格，失效的不只是一个基层管理岗位，而是整个生产现场！

为了进一步鼓励班组长发挥严谨的工匠精神，在生产、物料、质量、设备、成本、安全管理方面，更好地解决现场实际问题，特向您推荐一本好书——《班组长现场管理使用手册：方法、实例和工具》。

《班组长现场管理使用手册：方法、实例和工具》以全新视野，深入阐释班组长实战管理之方法、实例和工具，26个班组实战管理工具、20个中外班组实战管理经验、33个班组管理实战管理案例！

《班组长现场管理使用手册：方法、实例和工具》针对班组长现场管理的工作特点，从现场作业管理、现场物料管理、现场质量管理、现场设备管理、现场成本管理、现场安全管理等入手，通过实例、工具、方法等让班组长高效地掌握各项现场管理实用技能，并快速运用到实际工作中。

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目录：

第1章班组长现场作业管理篇

第一节如何进行班组生产工艺管理/

一、识读生产工艺流程图/

二、班组生产技术工艺管理/

【实例1】电子工业企业生产现场工艺文件/

三、如何进行流水线管理/

【中外班组管理经验1】“以人为本”的流水线管理创新模式/

【实例2】某水泥公司棒磨机生产工艺管理措施/

第二节班组生产作业如何安排/

一、影响生产日程安排的因素/

二、如何做好月、周、日生产计划/

【实例3】在制品定额法在生产作业计划中的应用/

三、日程分析（生产周期分析）与生产排程的高明做法/

【实例4】××公司×产品的基准日程表/

四、工时消耗、标准工时与工时定额的计算/

【实例5】工时定额计算实例/

【中外班组管理经验2】班组作业工序清单/

【实例6】零件生产进度表/

第三节准备胜于一切——做好现场生产准备/

一、生产技术准备/

二、物资准备/

三、组织准备/

四、生产秩序和环境准备/

【中外班组管理经验3】变电工程生产准备“231”工作法/

【实例7】轿车制造企业的电阻点焊生产准备中的人员培训/

第四节班组生产派工与计划变更控制——现场管理与改善的利器/

一、如何进行班组生产派工/

二、如何高效、快速处理班组作业计划变更/

【中外班组管理经验4】丰田汽车公司均衡化生产/

【实例8】企业生产派工的优化/

第五节如何随时掌控生产进度和处理生产异常/

【实例9】说明排拉表的编写/

二、生产进度瓶颈的预防与解决/

三、如何做好作业进度控制和生产异常防范/

四、如何应对急单、插单/

【中外班组管理经验5】印刷企业如何解决生产异常/

【实例10】某化工有限公司异常处理的改善及跟踪/

第六节班组日产效率怎样优化/

一、班组作业标准化——作业指导书/

【实例11】某机械产品作业指导书/

二、效率、稼动率及切换率计算/

【实例12】工序工时效率计算实例/

三、生产线平衡分析与生产最优化/

四、如何进行切换线管理/

【中外班组管理经验6】导轨组装分厂生产线平衡分析范例/

【实例13】机械加工生产线和装配生产线换线快速化方法/

第2章班组长现场物料管理篇

第一节班组物料领用怎么管/

一、如何把好领料关/

二、退料补货如何办理/

三、控制上线物料用量/

【中外班组管理经验7】某化工公司物料损耗的对策/

【实例14】某铁路运输企业限额领料措施/

第二节如何环环精细管理班组现场物料/

一、如何明确现场物料标识/

二、物料的利用、到位和摆放情况/

三、怎样做到物料先来要先用/

四、如何正确地处理现场过剩余料/

五、产品扫尾时物料的处理/

六、如何处理现场不良物料/

七、班组现场如何对待特采物料/

八、如何改善生产物流/

【中外班组管理经验8】物料条码精细化管理,降低企业物料成本/

【实例15】某化工公司物料色标管理/

第三节班组现场辅料怎么管/

一、辅助材料的领用管理/

二、辅助材料使用管控方案/

【中外班组管理经验9】某公司的辅料以旧换新方法/

【实例16】日本丰田物料告急指示灯/

第四节物料搬运的注意事项/

一、物料搬运管理要领/

二、搬运作业方法/

三、搬运管理办法/

【中外班组管理经验10】通量线工序中的物料搬运的改善/

【实例17】某物流公司专用叉车码垛方法设置表/

第五节如何做好生产现场物料盘点/

一、做好现场物料的日常盘点管理/

二、实施物料盘点前五项准备工作/

三、实施物料盘点五大步骤与方法/

【中外班组管理经验11】××工厂生产线盘点表/

【实例18】现场物料管理卡/

第3章班组长现场质量管理篇

第一节班组现场质量如何管控/

一、如何引导员工树立质量意识/

二、班组质量管理的八大要点/

三、班组提高产品质量的方法/

【中外班组管理经验12】日本丰田公司产品质量管理经验/

【实例19】TAM公司组长的质量工作职责/

第二节如何控制生产过程质量/

一、首件质量检验/

二、如何利用好质量“三检制”进行交叉管理/

【实例20】首件自主检查表/

三、制程过程检验/

【实例21】某芯片制造公司工序合格率和不合格品分布情况/

四、完工检验/

【中外班组管理经验13】广州本田汽车公司生产过程质量控制/

【实例22】服装生产过程检验/

第三节这样才能保证成品质量/

一、成品包装检查/

二、成品入库检查/

【中外班组管理经验14】航天产品质量特色管理/

【实例23】产品质量检验标准/

第四节怎样预防生产不合格品/

一、如何预防不合格品的产生/

二、现场不合格品的处理思路和方法/

三、如何实施防错法作业降低不合格品率/

【中外班组管理经验15】海尔集团公司质量“价值券”管理/

【实例24】某半导体洗净公司的不合格项报告单/

第五节现场品质异常如何处理/

一、如何做好作业切换过程质量控制/

二、现场质量异常处理的正确步骤/

【中外班组管理经验16】美国克劳斯比质量管理法/

【实例25】实用的防错方法/

第4章班组长现场设备管理篇

第一节如何严谨规范使用现场设备/

一、班组使用设备的类型/

二、遵循“一二三四五”原则/

三、班组设备管理的内容/

【实例26】某公司设备目视管理示例/

四、设备管理规程和设备管理制度/

【中外班组管理经验17】韩国三星集团全员参与设备管理/

【实例27】数控机床CJK0635/A操作说明书/

第二节设备点检与维护保养怎么做/

一、如何做好班组设备点检/

【实例28】设备部件（数控机床丝杠传动副）检查规范示例/

二、班组设备日常三级保养应该怎么做/

【实例29】铣床润滑图表示例/

【中外班组管理经验18】日本丰田公司设备“自主保养”/

【实例30】设备维护保养实例/

第三节如何做好设备运行与维修管理/

一、如何做好设备的运行管理/

二、设备故障的诊断和预防对策/

三、如何减少设备磨损/

四、班组自主维修“七步法”/

【中外班组管理经验19】机械零件故障判断标准/

【实例31】砂磨机运行情况一览表示例/

第四节班组现场仪器、仪表和工具怎么管/

一、班组仪器、仪表和工具如何保管、保养/

二、班组仪器、仪表和工具管理方法/

【中外班组管理经验20】现代研发企业仪器管理/

【实例32】航空发动机公司航空维修中的工具管理/

第5章班组长现场成本管理篇

第一节如何做好班组成本管理/

一、班组现场高成本的现象/

二、班组成本管理的要点/

【中外班组管理经验21】韩国三星集团低成本秘密/

【实例33】某公司班组长成本职责的事项/

第二节如何发现和减少生产现场八大浪费/

一、如何发现和挖掘生产现场成本的八大浪费/

二、减少生产现场成本浪费的过程、方法与工具/

三、现场成本八大浪费原因分析与解决措施/

【中外班组管理经验22】汽车公司减少冲压生产成本的经验/

【实例34】某半导体公司INGOT成本构成/

第三节班组降低成本的方法有哪些/

一、如何强化员工的成本意识/

二、班组成本控制的四大标准/

三、班组生产成本控制的九种方法/

四、成本控制具体步骤/

【中外班组管理经验23】某油田的全员成本目标管理（TCM）/

【实例35】某机械制造公司生产产品质量成本的分析/

第四节降低现场能耗、物耗怎么做/

一、开展节能降耗活动/

二、设备、备件的成本管制与费用的节约方法/

三、做好物料、燃料的成本管制与费用的节约/

【中外班组管理经验24】生产现场成本控制小窍门/

【实例36】某风机制造公司5.5kW轴流风机降低成本具体对策/

第6章班组长现场安全管理篇

第一节如何规范管理班组安全/

一、安全规范管理的要点/

二、健全班组各种安全规程与管理制度/

【实例37】某公司班组安全制度管理规范/

三、班组消防安全管理/

四、如何做好班组电气、电器、危险品安全管理/

五、班组机械设备、作业安全管理怎样做/

六、人身安全、职业卫生与健康管理/

【中外班组管理经验25】杜邦十大安全管理经验/

【实例38】某公司“111345”安全管理模型/

第二节班组安全教育如何实施/

一、班组日常安全教育训练/

二、新员工的安全教育/

三、特种作业人员安全教育/

【中外班组管理经验26】上海某半导体材料公司切片班李班长“望、闻、问、切”经验/

【实例39】上海某烟草公司“班前一分钟安全教育”/

第三节如何落实班组安全生产检查/

一、安全生产检查的内容和形式/

二、安全检查实施和处理/

【中外班组管理经验27】上海宝钢公司的三张班组安全控制图/

【实例40】某数控机床总厂生产班组作业前安全“三查”活动/

第四节班组安全事故预防与处理怎么做/

一、安全事故的发生原因分析/

二、如何发现和预防安全隐患/

三、危险预知训练/

四、事故紧急处理、调查与处理方法/

【中外班组管理经验28】某化肥厂工前五分种安全预知/

【实例41】岗位危险预知训练表/

第五节如何运用安全作业管理技巧/

一、安全目视管理/

二、推进现场安全的步骤/

三、推进现场安全技巧/

【中外班组管理经验28】各类安全标示具体内容和范例/

【实例42】阀泄漏检查机双重安全保障/

附录/

附录A班组长现场作业管理篇/

【实用工具1】技术能力分析表/

【实用工具2】人力需求计算表/

【实用工具3】设备负荷不足或剩余问题分析/

【实用工具4】表/

【实用工具5】生产进度跟踪表/

【实用工具6】班组生产作业管理检查表/

【实用工具7】作业标准时间测定表/

【实用工具8】生产异常报告单/

附录B班组长现场物料管理篇/

【实用工具9】物料领用申请单/

【实用工具10】补料单/

【实用工具11】废弃申请单/

【实用工具12】领料、退／补料管理检查表/

【实用工具13】辅料新领申请单/

【实用工具14】合理搬运检查表/

【实用工具15】物料盘点记录单/

【实用工具16】物料盘点管理表/

附录C班组长现场质量管理篇/

【实用工具17】首件检验记录表/

【实用工具18】质量巡检纪录表/

【实用工具19】成品检验报告表/

【实用工具20】班组质量过程管理检查表/

【实用工具21】产品质量异常通知单/

附录D班组长现场设备管理篇/

【实用工具22】班组设备使用管理检查表/

【实用工具23】一级保养卡/

【实用工具24】二级保养卡/

【实用工具25】设备点检指导书表/

【实用工具26】数控机床日常点检表/

【实用工具27】设备巡检内容表/

【实用工具28】设备故障记录表/

附录E班组长现场成本管理篇/

【实用工具29】班组成本费用控制表/

【实用工具30】浪费测试评价表/

附录F班组长现场安全管理篇/

【实用工具31】三级安全教育卡/

【实用工具32】班前安全活动记录表/

【实用工具33】安全自检自查表/

【实用工具34】动火申请表/

【实用工具35】安全生产检查记录表/

【实用工具36】作业现场潜在的危险因素及其采取安全防范措施表/

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