像注塑模具顶出侧上那样的深槽有助于提高零部件的稳定性。可通过铣削或电火花成型加工打造深槽。Tebis提供实用的分析功能，帮助您确定最适合组件中这些凹槽的制造方法。根据分析结果自动创建数控程序。
易于自动化自动检测适用于槽铣削的区域并导出中心曲线•标准化的数控模板
高效优化的网页布局使加工速度提高•充分利用HPC刀具
可以与电火花成型加工方法相结合自动进行的电火花成型加工，缩短加工时间
快速分析并准备CAD几何体自动分析零件并创建扩展和延伸曲面。系统会自动检测适合于槽铣削的区域，并将其按类别划分，例如底部、侧壁和半径。
自动检测适合于槽铣削的区域并将它们合并在槽道中
自动检测适合于槽铣削的区域并将它们合并在槽道中
自动生成CAM程序自动分析零件并创建扩展和延伸曲面。系统对于数控编程，只需根据分类的几何体元素加载标准加工模板。模板中还包含哪些材料、刀具和机床最适合特定几何体的信息。可以轻松地将肋铣削和槽铣削相结合：使用HPC刀具仅以一个满刀刀路就可以对筋槽进行精加工。如有需要，您还可以对满刀区域进行摆线粗加工并使用常规刀具制造零件，同时节省大量时间。根据准备阶段自动生成的中心刀路，对几何体进行精加工：这使您能够创建最适合几何体的刀路布局–可非常快速地去除材料，同时避免NC刀路在肋板交点处中断。会自动检测适合于槽铣削的区域，并将其按类别划分，例如底部、侧壁和半径。
满刀区域的摆线粗加工
按照刀心路径进行精加工
检查并更正数控加工检查与数控计算中已有零件的可能碰撞如有需要，可通过5轴联动避让铣削功能自动避开这些区域。
您从一开始就使用数字孪生镜像在Tebis中进行规划和编程，因此可以方便地通过虚拟世界中的所有零部件检查整个制造情况。
5轴联动避让
