蓝天海:专业体系奠定品牌基础
企业名称浙江蓝天海纺织服饰科技有限公司。
公司简介公司专注于功能性防护面料的研发、销售及技术服务，产品主要用于石油、化工、钢铁、煤炭、粉尘、航空、航天、电子、电力、汽车、环卫、水泥等行业。
依“中华人民共和国劳动法”、“中华人民共和国安全生产法”规定要求，在我国7亿产业工人中，需要配备安全防护类工装的为1亿多人，但目前按要求配备防静电防护服装不足10%。不过，在昆山爆炸事件后，国家安监总局出台68号令，要求近2000万粉尘场合产业工人配备防静电防护服装。这表明，国内防静电服装的市场需求量将达到200亿元。
公司是国内唯一一家由中国人保财产PICC承保“蓝翔”系列产品防静电性能的企业，也是首批进入中国劳动防护用品联盟产品追踪溯源系统的面料生产企业，被评为AAAA级劳动防护用品企业。目前，公司“蓝翔”防静电及多功能防静电系列产品销售覆盖国内25个省市自治区，并间接出口至欧美、日本、东南亚等国家和地区。
公司始终将面料的防静电性能的稳定性作为“奋斗第一要务”，通过反复的研究和摸索形成了完善的质量保障体系，并制定了蓝天海独特的“八大专业优势”和“八项生产要求”，从选材、生产、仓储、制作工装等环节都有严格的规范要求，对工装在穿着、洗涤过程中都进行了严格的规范。考虑到面料用于制作不同工作场合的防静电工装，针对不同工作场合的温湿度、酸碱性、日照强度等环境的差异性，公司在行业内首创防静电面料“量身定制模式”，改变了行业内存在的防静电面料适用制作不同行业工装的非严谨做法，保证了面料防静电性能的稳定，有效地避免了产业工人在作业中因静电产生的安全事故，为将“蓝翔”打造成劳保面料可依赖品牌奠定了基础。
此外，公司参与起草了《导电涤纶牵伸丝》行业标准，并与中国纺织科学研究院江南分院联合成立了中纺院江南分院特种面料研发中心，为公司防静电劳保工装面料的研发提供了平台。
下一个发展阶段，公司将重点开发防静电A标面料、亲肤舒爽面料、防静电面料、抗油拒水等功能性产品，致力在2025年建成全球最大功能性面辅料集成供应商。
山东永信：精细管理赢得客户尊重
企业名称山东省永信非织造材料有限公司。
公司简介公司现拥有6条水刺生产线，可生产28g/㎡~120g/㎡多种纺织原料纯纺、混纺的平纹、网孔、镶嵌个性化标识图案系列水刺非织造布，年产能达到2.5万余吨。
公司自成立以来，坚持以管理创新、技术创新、服务创新为出发点，通过PDCA循环工作法，持续改进，不断提升企业综合经营能力。
在管理创新方面，公司坚持“精细管理，流程再造”，依照卓越绩效模式，构建质量管理体系。2016年为公司“流程管理年”，公司组织各部门开展流程制度标准化建设知识培训，对流程建设的内容和格式进行统一规范，建成“制度-流程-操作手册”3层次文件体系，提高重点岗位、关键流程环节的操作标准化水平，先后识别优化再造各项流程686项，新建制度32项，修订制度136项。
在技术创新方面，公司坚持“搭建平台，校企联合。”公司现拥有一个中心物理实验室、一个中心生化实验室、3个运转实验室，为产品创新和研发创造了坚实的基础条件。公司连续4年每年3-5月份组织召开公司技术创新会议，表彰了科技创新突出先进团体和个人，并对下一年度技术创新、产品研发及课题研究进行布置安排。目前，公司自主研发设计的甲壳素非织造布荣获济南市科技技术进步二等奖；获得国家发明专利4项，实用新型专利23项，有4项获得发明专利和12项实用新型专利的受理；有4个项目已经列入山东省科技创新项目。
在服务创新方面，公司坚持“树品牌，守诚信”。围绕顾客与市场，公司组建一支顾问式专家营销团队，建立了一套完善的营销服务管理制度；经营活动中用心打造客户资源的稳定，稳定中注重客户资源的优化，在优化中不断改进提升企业的经营模式和服务客户能力。2009年，原材料价格大幅上涨，按原销售合同价格供货就会严重亏损，但公司依然做到按原合同交货，没有将因市场突变风险转嫁给顾客，赢得了客户尊重，取得了更多客户的信任。
未来5年，公司将建立山东省级企业技术中心、高新技术企业、山东省工程技术中心、博士后工作站，争取水刺材料总产能达到6万吨，新产品产值达到40%以上，实现出口销售60%。
兴达化纤：双向研发打造多元品牌
企业名称唐山三友集团兴达化纤有限公司。
公司简介公司可生产6大类百余种粘胶短纤维产品，产品差别化率达到90%，产品畅销全国20多个省市，出口到美国等20多个国家，国内市场占有率18.5%，出口量占全国出口总量的40%。
自成立以来，公司坚持以考核评估带动管理升级的“全面绩效考核评估活动”为抓手，通过增品种、提品质、创品牌，实现客企双赢。
在增品种方面，公司将“绿色、环保、功能性、差别化粘胶纤维”作为三友品牌定位，并以“三友”主品牌为龙头，引领高端、高附加值品种品牌的研发、推广。当前，公司采取双向研发思路，一方面研发适销适路产品，如目前市场紧缺的着色纤维系列产品、特殊功能产品；另一方面紧跟纤维素纤维的前沿技术，研究新法纺丝工艺。通过这一思路，公司已经成功开发出三友玉竹纤维、三友莫代尔纤维、三友彩纤、竹代尔纤维等几十种新产品，并进行了批量生产，成功打入了销售市场。
在提品质方面，公司坚持以“满足客户需求为第一标准”的大质量管理，通过5方面措施推动质量升级。一是健全、完善质量保证机构，强化质量安全意识，为质量安全提供根本保障；二是坚持标准化管理，提高运行效率，降低运营风险；三是打造生产全过程质量控制，确保产品质量安全；四是持续加大科技投入，提高装备水平，确保产品质量安全；五是健全管理体系，为质量安全生产保驾护航。
在创品牌方面，公司通过产品创优、企业创奖等多方面的工作实现品牌效益，增值溢价。公司通过争创各级质量奖，不断提升公司管理水平，推进规模化管理，提高核心竞争力，引导和激励公司追求卓越创新发展；深入开展QC活动，围绕“小核算单元”，从多角度深入开展质量管理小组活动，解决多项生产技术与内部管理上的难题，2016年累计创效达1299万元；有效推进商标注册保护工作，维护公司合法权益，公司组织争创“河北省著名商标”和“中国驰名商标”。
下一个发展阶段，公司将通过对高端品牌培育和产能项目扩建，巩固国内粘胶短纤维市场中领先地位，全力打造行业最优、国内驰名、国际认可的知名品牌。同时坚持新产品研发创新之路，为消费者提供新品种，满足客户差异化需求。
天鼎丰：先进设备助力技术升级
企业名称天鼎丰非织造布有限公司。
公司简介公司是北京东方雨虹防水技术股份有限公司的全资子公司，现已建成10条长丝生产线，2条短纤生产线，1条聚丙烯土工布生产线，系亚洲最大的胎基布生产基地。
近年来，公司针对不同产品在相应应用领域的特点，着力打造高性能、差异化产品。目前，公司主导产品包括防水卷材用高性能聚酯胎基布、高性能聚酯土工布、高强粗旦聚丙纺粘针刺土工布、高性能滤料滤袋等多个产品，应用领域涉及建筑、交通、水利、环保等多个行业，实现了产品多元化战略。
公司自建厂初期就引进国际先进生产设备，现生产工艺装备在4方面达到国内领先。一是产品产量高。公司聚酯纺粘非织造布生产线幅宽达4.5m，年产量高达5000吨，较普通2m幅宽的生产线产能提高了40%以上，且大幅降低占地面积；德国进口DILO短纤梳理生产线年产量达4000吨以上。二是用电低，国内两步法生产线平均每吨耗电2400kw/h左右，公司聚酯纺粘非织造布生产线采用一步法完成，只需要1600kw/h左右。三是用工少，聚酯纺粘非织造布生产线一步法完成，控制流程先进，节约人员与原料，生产线只需6个工作人员。四是产品多样化。公司配置的意大利进口短纤梳理生产线配有纵向、横向两台梳理机，可实现产品的多样化，技术世界领先。
特别是自2014年成功导入卓越绩效管理模式以来，公司各方面管理水平都有很大的提高，不仅确定了公司企业文化体系并有效落地，为公司长期发展奠定基础，而且提高了客户满意度，助力公司利润逐年上升。同时，公司产品质量不断提高，成本逐年降低；品牌知名度不断提升，市场占有率增长显著；创新能力显著提高，截止到2016年8月份提交专利共27项，目前已授权12项，进入实质审查11项。
如今，公司在技术、经营管理方面，实行全过程质量控制，高度重视安全环保战略，提倡设备综合管理，并建立了激励创新机制，依法保护知识产权，建立了品牌培育管理体系，树立了良好品牌形象。
此外，今年9月底，公司注册成立了全资子公司——天鼎丰（滁州）非织造布有限公司。预计到2020年公司将建设胎基布生产线30条，聚丙烯土工布生产线4条。
