2020年9月
东安动力DA5、12T线月产突破4万台
连续数月刷新
近十年来单月产销量历史新高
2021年4月，月产再次突破5万台
11月，发动机总装日产达到2000台
创建厂以来历史最高纪录
……
在企业需要的时刻总是有
那些特别能吃苦、特别能战斗的人挺身而出
兵器装备集团第三届“最美兵器人”
东安动力生产管理部这支由
生产计划室、生产准备室、精益办公室
组成的战队
用坚毅的斗志
擦亮东安动力的金色品牌
为生产谋划，选择吃苦就是选择收获
“生产计划组织沟通协调”这几个词赫然印在生产计划室的白墙上，也深深刻在生产计划员的心里……
“崔主任，运送气门室罩壳的送货车在运送途中发生车祸，车体严重受损，不能运送进厂！”
“气门室罩壳怎么还没到？现场急着用呢！”
深夜的两通电话让生产计划室主任崔宝玺焦急万分，他随即赶到送货车事故现场。
👉来不及多想，零下二十度的寒冬腊月里，他将气门室罩壳一箱一箱搬到自己车上，100多件气门室罩壳，来来回回运送了5次，还要防止零件磕碰伤。
👉一件件气门室罩壳从他手上交到生产线上，手指冻得火辣辣的、耳朵冻伤了，他都浑然不觉。
对于每一项任务
崔宝玺带领着他的团队
都这样充满干劲
高标准高质量完成
在公司下达4月份突破5万台的生产任务时，面对资源紧张、厂内自制件不足、产能不足以及日排产最多超28种机型的严峻挑战。
生产计划室所有员工拧成一股绳，成立党员突击队，积极进行生产推演，通过合理配班、延时、设立阶段目标等方式拉动产能提升。
以准确的提前计划、可靠的信息流和严密的“死看死守”保证了生产供应。
面对现有配套车厂33家、发动机常用机型180余种、需求日益复杂化、多样化的形势，谈到未来时，崔宝玺斩钉截铁地说：
“5万台不是终点，而是新目标、新奋斗的起点！”
“将青春许给这片土地，我们时刻‘准备’着！”
做好生产准备、保证设备“健康”是生产准备室的职责使命，他们把设备当成“最亲的人”！
“永进加工中心是2001年我们刚进厂时购置的，现在依然运转得强壮有力！”
这是生产准备室维修女将们的骄傲，20余年来，生产准备人员为这些时常不“消停”的设备操碎了心。
👉设备故障发生，到场！
👉设备故障数据分析，在行！
👉专项维护提升，有方！
在细致入微、潜移默化的多重举措下，千台停机时间降低19.83%，最大幅度提高了设备管理能力。
2020年以来，公司生产任务异常繁重，为设备管理带来巨大压力。
前不久，东北地区紧急限电，就在全力冲刺生产任务的重大关口，停电突如其来。
生产准备室肩负着公司能源管控的重大任务，为了让生产线再次“活跃”起来，编制紧急用电方案、用电情况说明，反复计算验证，精准调整控制电负荷需量。
有序用电期间，维护人员连续20余天“蹲守”在电力实时数据屏幕前，克服重重阻力，将限电影响降到最低。
生产准备室还积极为群众办实事好事、助力公司降本增效工作。
推行燃气辐射采暖改造代替传统供暖，为广大职工提供温馨舒适的“幸福温度”，累计节约4693万元，年降耗8628吨标煤。
“两万步”带来精益“零距离”
一个偌大的厂区，四个人，每人每天两万步不是简单的数字，而是精益办公室员工的日常。
“虽然评估条款众多、覆盖层级广泛、执行标准严格，而且只能摸着石头过河，但积极学习新理念解决新问题恰恰是我们的能力。”
2019年，东安动力首次参加中国长安年度精益制造量化评估工作。
面对未知的评估工作，精益办公室员工发挥“最强大脑”优势，翻阅数百篇参考资料，对标先进典型，汲取优秀经验，174项条款逐项识别，字斟句酌，转化输出。
从建立一张表格、一篇文档，到解读一项规定、运用一个精益工具都要面对面在每一个班组、工段进行“辅导式教学”。
在为期5个月日复一日的努力下，精益管理工作阶梯递进、快速成长。
最终，在2019年中国长安首次年度精益制造评估中，公司KUP符合率综合得分为72.41，排名第一。
2020年，再次以82.76的高分排名第一。
多年来
他们克服路径依赖
探索寻求符合东安动力
改革发展规律的精益管理模式
如今
精益管理工作全面推进、厚积成势
围绕“价值创造”实施精益改善
“十三五”期间
累计实施改善23400项，改善参与率达92.68%，降本18035余万元。
获得兵器装备集团精益生产优秀案例一、二、三等奖各3个，其中2个一等奖项目获得“清华IE亮剑全国工业工程应用案例大赛”三等奖。
行而不辍，未来可期！
汲取着漫长奋斗积累的文化养分
展望着“双百”规模传统
新能源动力传动一体化研发制造基地
的光明前景
无数东安奋斗者必将
在新征程上焕发新的魅力
撰稿：孙明月
审核：吴鹏
（中国兵器报社）
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