在机械加工的广袤领域中，存在众多四方、六方孔加工。然而，传统的孔加工方式在面对复杂形状时，常常显得力不从心。百匠精密自主研发一款革命性的产品——多边形镗孔刀柄，它将为您“异形孔”加工效率与精度带来质的飞跃。
一、多边形镗孔刀柄大揭秘
（一）工作原理全解析多边形镗孔刀柄的工作原理精妙而独特。安装在现有的机床上，机床主轴开始旋转时，刀柄内部的“异形环”开始工作，它巧妙地将机床主轴的圆周运动转化为刀具的非圆周运动。在加工过程中，刀具会沿着预设的轨迹进行可控周期运动，从而实现各种非圆孔的加工，如正六边形、正方形、椭圆等复杂形状的孔。
异形环
多边形镗孔刀柄系列适用于大批量生产，通过更换“异形环”，就能得到不同大小的六方孔、四方孔等尺寸，满足多样化的加工需求，使原本的多工序集中，减少流转成本和控制多次装夹带来的精度问题。
刀柄头部设有“调节环”，转动它可以精准调节所加工图形的相位
调节环顺时针转动，图形相位逆时针变化；
调节环逆时针转动，图形相位顺时针变化；
且调节环1个刻度为1°，这种精确到度的调节方式，为加工带来了极高的灵活性。刀柄还配备了调节螺钉，可对加工尺寸进行0-0.3mm的微调，确保加工精度达到极致。
二、多边形镗孔刀柄的显著优势
（一）清根及直角加工高效化在机械加工中，清根及直角加工是一项极具挑战性的任务。传统的铣削加工方式，在面对这些加工需求时，往往显得力不从心。而且在清根方面存在严重的缺陷，会留下残余R无法完全加工到位，影响整体的品质。
而多边形镗孔刀柄它沿既定轨迹进行镗削，加工效率得到了显著提升，远远超越了传统铣削的速度。而且，该产品加工的残余R仅为刀具圆角，实现了很好的清根效果。
（二）复杂孔加工一站式解决在传统的孔加工领域，当遇到复杂的几何图形孔时，往往需要采用多种加工工序，如线切割、电火花和冲压等。这就如同一场繁琐的接力赛，需要不断地切换选手（加工工序），不仅增加了转序的成本，而且多次装夹会导致工件变形，精度受损。
多边形镗孔刀柄能够在一般的CNC机床上直接进行异形孔加工，如六角孔、方孔、椭圆孔等，而且加工形状可自定义。它减少了工序流转和多次装夹带来的成本和质量问题，为企业节省了大量的时间和成本，同时也提高了产品的一致性和可靠性。
（三）加工效率大幅飞跃
传统的异形孔加工工艺，如线切割、电火花、冲压等，受到诸多限制，加工效率低下。而多边形镗孔刀柄采用“镗削”进行异型孔加工，为加工效率的提升带来了质的飞跃。它能够在更短的时间内完成相同的加工任务，大大缩短了生产周期，提高了企业的生产效率和市场竞争力。
三、多边形镗孔刀柄的行业影响力
多边形镗孔刀柄的出现，犹如一颗投入机械加工行业湖面的巨石，激起了层层涟漪。它以其卓越的性能和创新的设计，为行业带来了全新的发展思路和解决方案。在提升加工质量方面，其高精度的加工能力，使得产品的性能得到了显著提升，为高端制造业的发展提供了有力支持。在降低成本方面，减少工序流转和多次装夹的特点，为企业节省了大量的时间和成本，提高了企业的经济效益。
展望未来，随着制造业的不断升级和发展，对高精度、高效率加工的需求将越来越大。多边形镗孔刀柄凭借其独特的优势，必将在未来的市场中占据越来越重要的地位。我们相信，在不久的将来，多边形镗孔刀柄将成为机械加工领域的主流选择，为推动制造业的高质量发展贡献更多的力量。
