内容概况：我国数控线切割机床行业近年来呈现出稳步增长的态势。从2016年至2022年，数控线切割机床的产量逐年上升，2022年产量达到2.19万台，表明生产能力在不断提升。与此同时，市场需求也呈现出相似的增长趋势，2022年需求量达到1.92万台，主要受技术进步提升了机床的性能和效率，满足了市场对高精度、高效率加工的需求；政策支持促进了机床行业的发展，推动了技术创新和产业升级。
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一、数控线切割机床产业发展概述
电火花线切割加工简称“线切割”。它是采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。数控线切割机床则是通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。数控电火花线切割加工与电火花成形加工一样，也是直接利用电能与热能对工件进行加工的，可通过电腐蚀加工一般切削加工方法难以加工的各种导电材料，如高硬、高脆、高韧、高热敏性的金属或半导体材料。数控线切割机床由工作台、走丝机构、供液系统、脉冲电源和控制系统等组成，按照走丝速度分为中高速走丝和低速走丝两种。
二、数控线切割机床行业政策背景
近年来各级部门持续出台相关政策，从高端制造顶层设计及资金支持两方面深化赋能机床工具产业。综合来看，现有政策一方面将高端机床产业发展从国家层面统筹布局和顶层设计，制定清晰的工业母机中长期战略发展规划，加大对高端机床产业技术创新的政策支持和资金保障力度，充分释放政策红利，如通过减税降费、财政补贴、融资支持等，提高企业技术创新的积极性。数控线切割机床是我国机床重要组成部分，随着国家和地方持续出台政策促进，产业规模将持续加速发展。
三、数控线切割机床行业产业链
数控线切割机床行业的上游原材料主要是钢铁、电极丝（钼等有色金属）、合成树脂、电子元器件等，下游应用主要是冲压模具、硬质合金等金属加工业，加工品主要用于汽车、消费电子、仪器仪表等制造业。
2013-2019年我国机床产量逐渐下降，主要受产品高端化趋势驱动，单个数控机床工作效率明显提升，而整体需求市场增长有限，随着国内中高端数控机床渗透率持续走高，出口市场增长较慢，我国整体机床产量持续下降，20年初受疫情影响出现波动，2020年我国金属切削机床产量44.6万台，同比增长5.9%，金属成形机床产量20.2万台，同比下降8.6%。2021年，随着疫情进一步复苏，内部经济和外部经济环境的不断改善，机床行业继续快速增长，产量明显回升，2022年来看，疫情反复背景下，终端需求不振，我国金属切削机床和成形机床分别为57.2万台和18.3万台。
注：本文节选出自智研咨询发布的《2023年中国数控线切割机床行业供需及价格简析：低速走丝数控线切割机床有望持续渗透[图]》行业分析文章，如需获取行业文章全部内容，可进入智研咨询官网搜索查看。
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