刀具被称之为工业母机的“牙齿”，属于重要的基础件和消耗品。
随着大量难加工材料和复杂结构零件实现高效精密加工的需求日益迫切，以及对刀具应用的绿色、智能要求越来越高，客观上需要切削刀具在材料、设计、制备、应用等环节形成闭环信息流和全生命周期技术链，在刀具材料、刀具结构设计与制造、刀具涂层、刀具应用等方面需要持续创新，以满足未来刀具具备高效、精密、智能、绿色特性的需求。
刀具的尺寸精度与切削精度精密相连，直接决定了其加工产品的质量，因此，制造商在刀具的制造过程中对产品精密程度有很高的要求，需要实现刀具的R角、内切圆、切削刃长等多个尺寸参数同时高精度测量，并且做到产品的批量测量乃至全检。而在追求极致精密的时代，刀具检测必须紧跟步伐。
传统显微镜测量会带来误差，甚至一些测量方法需要破坏刀具时，动力博石（PowerFly）为微纳米工具制造商提供了非接触式和独立操作的精密光学测量解决方案，同时也让直径小于1mm的微小工具自动化精准测量成为可能。
动力博石——三维复合式影像测量仪（PF-GMS452/500/1000系列）
三次元测量仪能够精确测量各种工件的尺寸、角度、形状和位置以及螺纹工件的各种参数，适用于机械零件、量具、刀具、夹具、模具、电子元器件、电路板、冲压件、塑料橡胶制品的质量检测和比较。
