齐鲁网4月19武利坡，2006年3月到山东普利森集团工作，一直从事机床电气的设计和调试工作，由于计算机能力出众，2008开始兼职部门计算机的管理和服务工作。2008底聘任为电气工程师以来，所设计的产品多次获得集团公司的奖励，多次被评为集团公司劳动模范。获得山东省科学进步三等奖一项，德州市科学进步将一等奖一项、三等奖一项、发明专利一项，使用新型专利两项，参与论文两篇。2015年并获得山东省第五届职工职业技能大赛个人第二名团体第六名，第五届全国职业技能大赛个人第十七名团体第三名的优异成绩。先后获得德州市金牌职工荣誉称号、德州市五一劳动奖章、山东省富民兴鲁劳动奖章等荣誉。
在研发HW-A型间接电流互感器测量仪时，由于电流太小致使传统测量电路无法测量准确，仪器开发陷入了停滞状态。在这种情况下，武利坡创造性的提出了采取高精度放大的测量方案，从而使达到国内首创等级的仪器得以开发出来。他公司在解决用户互感器测量不准确时陷入了困境，在传统观念中，测量数值不准确时，要么是测量仪器有问题，要么是标准互感器有问题，但是经过多次对这两种设备检测并没有发现这两方面的任何问题，武利坡通过到用户现场反复试验，最终发现了第三方原因，并为以后类似的问题提供了很好的参考方案。
在调试CH6163X300车销加工中心时，遇到了严重的电磁干扰，致使机床根本无法运转。武利坡通过采取加深地线的埋藏深度，加抗干扰磁环，数控系统远离变压器，增大屏蔽线接地面积等多种措施，使该问题最终得以解决，给以后处类似的问题积攒了宝贵经验。
在调试国内首套油缸加工生产线时由于工作环境早上、中午温差大，生产线即使在使用对刀仪的情况下也不能满足加工精度要求，武利坡经过多方试探和思考，创造性的提出了通过机床修正对刀仪的逆思维方法，顺利解决了问题。
机床在实际装配中尾座拖动开关不容易安装并且易损坏，针对该问题，武利坡提出和实施了软件编程的方法，方便了安装、节减了成本、增强了稳定性，并被授予国家发明专利。
在设计CK6645时，公司为了节约成本，机械手自动上下料的电气控制部分，全部自主设计。武利坡在调试产品时突破了台达PLC不能与FANUC系统互相通信的缺陷，利用通信编码原理顺利的将FANUC系统的机械坐标显示在台达PLC触摸屏上，为用户的使用和操作创造了方便。
他设计的CK6140X2000细长轴专用数控车床，获得一项国家实用新型专利。全面优化的CK6163YG，获得一项国家实用新型专利。设计的油缸加工生产线的电气部分，该条生产线是国内首套油缸生产线、是国家发改委重点扶持项目。该生产线由1台KUKA6自由度机器人、1台深孔加工机床、3台CK6156YG油缸加工车床组成，总控部分采用SIEMENSSIMOTION运动控制器，机床部分采用SIEMENS802DSLS3数控系统。SIMOTION运动控制器负责机器人的行走、深孔机床和油缸车床与机器人之间的通讯，以及机床出现故障时采取的措施等。电气部分全部采用可靠电气元件。由于生产线涉及到机床、机器人等一系列的协调动作，势必增加调试量和工作难度。经过不断努力和加班加点的工作，该条生产线顺利在2013年北京国际机床展览会展出并得到一致好评。目前该条生产线已在实际用户现场进入最后的调试阶段。
