编者按：当前，枣庄市聚焦“强工兴产、转型突围”目标，全力壮大以高端装备、高端化工、新能源、新材料、新医药、新一代信息技术“两高四新”为主体的“6+3”现代产业体系，资源型城市创新转型高质量步伐不断加快。大众新媒体大平台枣庄编委会联合枣庄市委网信办举办全景式融媒报道《对话汇•“强工兴产”背后的故事》，旨在全方位展示枣庄“6+3”现代产业体系不断发展的生动实践。
一季度是全年工作的开局和基础。
新一代七轴五联动立卧两用精密镗铣加工机床调试、“石榴+”产品备战全国糖酒会、空气压缩机海外订单排到5月份……工业发展是促进经济高质量发展的重要抓手，枣庄一季度以实际行动大抓经济、大抓发展，凝心聚力，鼓足干劲，全力冲刺跑好新年“第一棒”。
那么，枣庄一季度经济运行到底如何？
问问枣庄企业，就能得到答案。
问锂电新能源产业——新项目稳步推进
前不久，智东产业园内的星储能源科技（山东）有限公司（以下简称“星储能源”）内，储能一体机组装集成、户储及小型储能设备集成等产线已安装完成，工人们正忙着进行产线调试和储能柜产品的试生产。
星储能源生产车间场景
“为了推进项目快落地、快建设、快投产，我们根据星储能源的需求，为其量身定制了3栋近2万平方米的厂房，于2024年12月交付给企业进行内部装修和设备安装调试。”高新投资集团工程管理部现场主管孟宪挺说，当前，企业已完成3栋厂房内部装修和储能一体机组装集成、户储及小型储能设备集成等2条产线设施的安装。
星储能源作为一家专注于储能技术及相关产品的研发、生产和销售的公司，在枣庄高新区投资建设储能一体机组装集成等6条产线，主要生产以锂离子电池为储能介质的工商业储能产品、大型储能产品及户储产品，致力于为工商业企业、工业园区及家庭用户等提供储能系统解决方案与综合能源技术服务。星储能源生产主管孔德金说，将加快推动剩余4条产线的安装调试，深耕电池系统安全、智能微网、系统集成及能源管理等领域，争取早日实现达产满产。
问高端装备产业——核心技术日渐自主化
最近，位于滕州的山东普鲁特机床有限公司（以下简称“普鲁特机床”）正在对七轴五联动立卧两用精密镗铣机床进行最后的调试，这款新产品打破了国外技术壁垒。
在过去，这样的复合型机床几乎全部依赖进口，成本高昂。国内不少企业通过使用立式和卧式两种机床来生产，但工序复杂，加工精度还难以标准化。
核心技术唯有自主方能自立。深耕五轴机床领域多年的普鲁特机床组建科研团队，经过3年刻苦攻关，终于组装成型了七轴机床，但将立式和卧式两种机床组合到一起，可不是1+1=2这么简单，由于缺乏稳定的数控系统，新机床多轴间无法联动，碰撞时有发生。
多方努力下，去年下半年，新一代七轴五联动立卧两用精密镗铣加工机床研发成功，经测试，比五轴机床的加工效率提升2倍，几何精度提升1倍。该研发项目成功入选省重点研发计划，获批扶持资金1100万元。
问企业订单——展会经济与海外仓布局
山东瑞沃机械制造有限公司近日格外忙碌，车间厂房内工人正在赶制订单。
空气压缩机作为工业生产不可或缺的动力装备，市场前景极为广阔。“去年以来，山东瑞沃机械积极拓展市场，参加广交会、俄罗斯等大型展会，成功对接中外客商300余家，接获订单达1000万元。”总经理单瑞介绍，公司以出口为主，可以根据客户的需求进行订制化生产，已在三十多个国家和地区建立稳定销售网络，并设有肯尼亚、尼日利亚海外仓，目前订单交期已排到5月份。
连日来，市中区晟达菲尔大健康产业园内，投资1.1亿元的数字化生产线上，榨汁、萃取、调配、灌装等20台（套）的各类生产设施正加速运转，这条国内顶级的果汁饮料生产线，保持着1小时20000多瓶的产能效率，为即将到来的全国糖酒会做足准备。
晟达菲尔大健康产业（山东）有限公司作为枣庄目前投资规模最大、技术最先进的乳制品项目，其投资运营团队在市中区成功投资运营思克奇食品的基础上，接续投资了晟达菲尔大健康产业园项目。目前，其自主品牌“晟达菲尔”已成功打造出NFC石榴汁、现磨玉米汁、萃取茶饮料、黄油、咖啡、奶酪、液奶等一系列丰富多样的产品。
进入3月份，订单就像生产线上的产品，源源不断。董事长陈坤说，糖酒会是业内的一次盛会，要抓住这一机会把“石榴+”产品展示出来、推广出去。
问智能制造——产能倍增与全流程智能监控
在华润三九（枣庄）三期扩能和智能制造项目现场，醇沉二车间、智能立体二库、中药材仓库、乙醇罐区、危险品仓库等5栋新厂房矗立其间。厂房内自动化入库码垛线、称量配料线、感冒灵湿法制剂线等高速运转，各种机械臂上下翻飞、左右舞动，自动转运车来回穿梭，工人们正忙着进行感冒灵颗粒生产。
“目前已完成5栋单体建筑建设、内部装修和自动化设备设施安装调试，已进入正式生产阶段。”华润三九（枣庄）药业有限公司总工办经理刘清川说，三期项目引入了1.1亿元的自动化设备，实现了中药生产的自动化、连续化，自动化率可达95%。项目完全达产后，醇沉能力可提升60%，感冒灵年产量可由166万件提升至263万件，年产值可增加2亿元。
在山东越成制动系统股份有限公司智能化车间内，一排排锃亮的商用车气压盘式制动器总成整齐排列，即将驶向国际市场。
每90秒下线一套气压盘式制动器总成，产品故障率低于0.15‰，订单交付周期缩短至7天……副总经理石彬说，这条作为商用车气压盘式制动器智能化生产线，通过自主研发的在线全工序检测系统，实现了从锻造、冷挤压到装配检测的全流程在线监控。
作为国内高端商用车盘式制动器专业企业，越成制动的产品不仅能够覆盖商用车型全系列，而且完全实现制动器核心零部件锻造、冷挤压、热处理、数控加工、装配检测等自主生产的专业化工厂。
