产品简介：
双端面磨床是一种高功率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，依据结构可分为卧式和立式两种，依据数控双端面磨床送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。由于磨削出的产品精度高，出产功率高，在汽摩、轴承、磁性材料等许多职业上被广泛应用。汽摩职业的活塞销、活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机滑片、轴承内外套圈和滚子、电子职业的磁环、磁钢片、石墨板等各种材质的产品都合适加工。
我国的双端面磨床在上世纪五十年代原苏联技术援助我国时，出产的卧式和立式两种结构的双端面磨床，专用于活塞环的磨削。而后我国科研人员依据轴承套圈的特性，又研发出磨削轴承专用的双端面磨床，如上海、石家庄、杭州、乳山等几大出产厂家，但各个出产厂家的磨床构造不尽相同，各有特点，此时双端面磨床在轴承职业得到迅猛开展。上世纪九十年代，我国经济开展进入快车道，又开发出高精度数控操作系统磨床，像MK7650MKY7660MK7675，使原有的双端面磨床在种类和加工精度方面又得以提高。
产品概述：
进入本世纪跟着我国机械工业的快速开展，许多进口零部件也被我国自行研发出产代替，像油泵叶片、压缩机滑片等高精度的汽车零部件，也可以被广泛适用于双端面磨床加工，尤其是选用立方氮化硼砂轮砂轮磨削的滑片尺寸很好的保证了产品粗精磨的各项技术要求，平行差≤0.005,平面度≤0.003，垂直度≤0.02。装备了自动上料设备，提高了出产功率，班产达七万多件，保证了产品各项尺寸要求的一致性，已被国内江苏、浙江、广东、贵阳等许多客户选用。
数控双端面磨床
产品简介：
双端面磨床是一种高功率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，依据结构可分为卧式和立式两种，依据数控双端面磨床送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。由于磨削出的产品精度高，出产功率高，在汽摩、轴承、磁性材料等许多职业上被广泛应用。汽摩职业的活塞销、活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机滑片、轴承内外套圈和滚子、电子职业的磁环、磁钢片、石墨板等各种材质的产品都合适加工。
我国的双端面磨床在上世纪五十年代原苏联技术援助我国时，出产的卧式和立式两种结构的双端面磨床，专用于活塞环的磨削。而后我国科研人员依据轴承套圈的特性，又研发出磨削轴承专用的双端面磨床，如上海、石家庄、杭州、乳山等几大出产厂家，但各个出产厂家的磨床构造不尽相同，各有特点，此时双端面磨床在轴承职业得到迅猛开展。上世纪九十年代，我国经济开展进入快车道，又开发出高精度数控操作系统磨床，像MK7650MKY7660MK7675，使原有的双端面磨床在种类和加工精度方面又得以提高。
产品概述：
进入本世纪跟着我国机械工业的快速开展，许多进口零部件也被我国自行研发出产代替，像油泵叶片、压缩机滑片等高精度的汽车零部件，也可以被广泛适用于双端面磨床加工，尤其是选用立方氮化硼砂轮砂轮磨削的滑片尺寸很好的保证了产品粗精磨的各项技术要求，平行差≤0.005,平面度≤0.003，垂直度≤0.02。装备了自动上料设备，提高了出产功率，班产达七万多件，保证了产品各项尺寸要求的一致性，已被国内江苏、浙江、广东、贵阳等许多客户选用。
数控双端面磨床
