模具加工对加工中心机床有哪些要求？本文分析了模具加工的特殊性，然后针对这些特殊性对加工中心机床性能提出了一些要求，希望可以对购机者起到参考作用。
与其他机械加工相比，模具加工有一定的特殊性，这些特殊性主要是：
1.大多数模具需要在实芯金属模块上加工出形状复杂的空间曲面，随着模具不断向大型化发展，模块重量也将越来越大，现在有的已达几十吨；
2.大多数模具外形为长方体或正方体，很少有窄长形的，主要加工量集中在凹模和凸模上；
3.随着模具制品要求越来越精密、复杂，对模具加工精度的要求也越来越高，现在许多模具的加工精度已达±1~2μm，不久将很快发展为小于±1μm；
4.随着用户对模具生产周期的要求越来越短，模具加工就要满足高效、快速，且有一定柔性和长时间满负荷不停顿运行等要求。
根据上述4条特殊性，对模具加工的加工中心机床提出了如下一些基本要求：
1.机床要有好的刚性和与模块重量相适应的大承载能力；
2.工作台面尺寸要与模具外形尺寸相适应，宜于长方形或正方形及圆形，不宜窄长，而高度方向及其行程却要求有较大空间；
3.要有高的精度及精度保持性；
4.要能快速高效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持连续长久满负荷运行；
5.为适应复杂的空间曲面加工，且有大量的加工量，因此要求机床能多轴联动，且配有大信息容量的数控系统。
因此推荐巨高精机两线一硬加工中心，刚性强、切削能力好，机床稳定性高，精度高。
1.床身铸件采用树脂砂造型，HT300强度孕育铸铁
床身主要铸件（底座、工作台、立柱、滑鞍、主轴箱等）均采用树脂砂造型，HT300强度孕育铸铁，
经二次退火与充分的时效处理，消除铸造应力及粗加工产生的内应力，
确保铸件组织稳定，机床能沟长期保持精度和稳定性。
2.超大跨距底座是同行的1.6倍，具有超强稳定性
底座梯形结构设计，内部梯形支撑筋结构承载稳定，抗变形能力强；
立柱大人字型结构设计，增大立柱与底座连接平面，增强立柱的抗变形能力；
鞍座M型结构设计，抗扭曲，轻量化，动态响应好。
3.直连驱动，传动刚性好，定位精度高
三轴电机与高精度滚珠丝杠采用直接连接驱动的方式，滚珠丝杠经过预拉伸安装，以进一步减小丝杠挠度影响，提高传动刚性及定位精度。
